尺寸設(shè)計方案的常見問題 瓦楞紙箱一般 會出現(xiàn)3個定性分析尺寸：外尺寸、生產(chǎn)制造尺寸及其內(nèi)尺寸。如今瓦楞紙箱市面上有很多種，但是在包裝上有著很大的優(yōu)勢，不僅能夠突顯實用性強，將瓦楞紙箱優(yōu)勢展現(xiàn)的淋漓盡致，這就是企業(yè)所看到的宣傳品牌的途徑，讓企業(yè)得到更好的沖擊性，玩轉(zhuǎn)行業(yè)領(lǐng)域的領(lǐng)。在開展瓦楞紙箱尺寸設(shè)計方案時，印前幫提醒下列二點特別注意。 ，在瓦楞紙板伸縮九十度后，壓線所在的部位針對尺寸向內(nèi)與向外的偏移是不一樣的，并不是恰好為一個半瓦楞紙板薄厚。 次之，由于瓦楞紙板內(nèi)外偏位存有尺寸差異，因此 造成 集裝箱(RSC)以內(nèi)、外、生產(chǎn)制造尺寸轉(zhuǎn)換時的伸縮式放量上漲各有不同。 這種尺寸會伴隨著瓦楞紙板的材料、瓦楞紙箱是單拼箱還是雙拼箱、生產(chǎn)工藝流程的不一樣而造成差異。

商品流通自然環(huán)境對外開放尺寸設(shè)計方案的危害 商品流通自然環(huán)境對外開放尺寸設(shè)計方案的危害關(guān)鍵集中化在物流器具以及運轉(zhuǎn)方法上。也就是說，在瓦楞紙箱尺寸設(shè)計過程中需要盡可能地滿足物流器具的尺寸需求，提升瓦楞紙箱在物流過程中的裝載率。如今全部領(lǐng)域?qū)ξ锪鞯拇龠M都集中化在了規(guī)范化上，這就對物流器具明確提出了要求的尺寸規(guī)定，例如在我國如今主打的物流裝運拖盤的尺寸為1200Mm×100mm。換句話說，在瓦楞紙箱尺寸設(shè)計過程中必須盡量地考慮物流器具的尺寸要求，提高瓦楞紙箱在物流全過程中的裝車率。

危害瓦楞紙紙箱抗壓強度的要素 1、紙箱是由各方面的紙張組成的，紙張的有效配搭是確保紙箱抗壓強度的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)各方面紙張工藝性能的檢測，能夠基本測算紙箱的抗壓強度，隨后根據(jù)測算出的抗壓強度，對加工過程中的每個工藝流程開展紙箱抗壓強度的操縱。所以，為了保證瓦楞紙箱的抗壓強度，我們除了在紙板方面下功夫以外，還需要合理設(shè)計紙箱的生產(chǎn)工藝，盡量降低各個工序?qū)埾淇箟簭姸鹊挠绊憽?２、紙張的環(huán)壓抗壓強度是確保紙箱抗壓強度的重要，但是紙張別的的工藝性能也不可忽視。 紙張尤其是楞紙抗拉強度不足時，紙箱在抗壓測試中會出現(xiàn)力值與變形量一直穩(wěn)定遞增，終值很高而有法律效力值很低，殼體檢測后變形如電子琴狀的狀況。紙張的防水特性也很重要，尤其是冷凍柜對紙張的防水特性規(guī)定高些，有時候盡管紙箱的抗壓強度很高，但因為紙張不防水，紙箱儲放在凍庫中就非常容易受潮，導(dǎo)致塌庫。 3、紙箱的生產(chǎn)工藝流程也會對抗壓強度導(dǎo)致危害。根據(jù)實驗得到，在一樣標(biāo)準(zhǔn)下，紙箱的橫壓線每擴寬１ｍｍ，紙箱的抗壓強度降低９０Ｎ～１３０Ｎ，變形量提升約２ｍｍ。過線過寬，會導(dǎo)致紙箱在抗壓測試時力值提升遲緩，有法律效力值小，終變形量大。為確保抗壓強度，大家應(yīng)盡可能改進生產(chǎn)工藝流程，減少各工藝流程對紙箱抗壓強度的危害。
４、依據(jù)紙箱箱形挑選適合的楞型也很重要。在大家的觀念中，通常覺得楞型越大，紙箱的抗壓強度越高，非常容易忽略楞型對變形量的危害。楞型越大，紙箱的抗壓強度越大，變形量越大；楞型越小，紙箱的抗壓強度越小，變形量越小。假如紙箱過大，楞型卻不大，紙箱在抗壓測試時就非常容易被壓潰；紙箱過小，楞型卻非常大，抗壓測試的時候會導(dǎo)致變形過多，緩存全過程長，有法律效力值與終力值誤差過大。 ５、水份對紙箱抗壓強度的危害更不容忽視。紙箱的工作環(huán)境、儲放自然環(huán)境、應(yīng)用自然環(huán)境、氣溫、氣侯等要素都是會對紙箱的水分含量導(dǎo)致危害，為確保紙箱抗壓強度，應(yīng)盡量減少環(huán)境因素對紙箱水分含量的危害，維持紙箱的干躁。