油煙凈化的方案對比

對于油煙凈化，目前市場上的油煙凈化處理技術(shù)方法有機(jī)械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。

1、機(jī)械分離法

利用慣性碰撞原理或旋風(fēng)分離原理對油煙進(jìn)行分離。

缺點(diǎn)：擋板濾網(wǎng)容易，廢棄直接排放；需要定期保養(yǎng)和維護(hù)；安裝的垂直角度要小于15°；凈化效率不高，只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場合。

2、催化劑燃燒法

燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行氧化反應(yīng)，把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化目的。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑，催化劑的催化反應(yīng)有利于污染物的轉(zhuǎn)化。新式油煙凈化機(jī)組選型（1）根據(jù)排煙罩（普通）確定設(shè)備的處理風(fēng)量Q=3600(S)*0。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進(jìn)行載體進(jìn)行氧化催化。這類油煙凈化設(shè)備只適用油煙濃度很低的場合，如食物生吃或制作半成品。

缺點(diǎn)：催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分成熟。

靜電處理法

電場在外加高壓的作用下，負(fù)極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運(yùn)動，與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個(gè)高壓電場時(shí)，油煙粒子在極短的時(shí)間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導(dǎo)致荷電，受電場力作用向正極集塵板運(yùn)動，從而達(dá)到分離效果。不少人現(xiàn)在都投入到油煙凈化器廠家的經(jīng)營過程當(dāng)中，就是為了能夠迎合現(xiàn)在的環(huán)保事業(yè)帶來的商機(jī)，因?yàn)橛蜔煂Νh(huán)境的污染非常嚴(yán)重，所以說現(xiàn)在各大企業(yè)以及餐飲行業(yè)都在使用油煙凈化器，自然對于這個(gè)行業(yè)的需求也開始逐漸變大，所以說未來的前景，也是無限的廣闊。這種設(shè)備的投資少、占地小、無二次污染、運(yùn)行費(fèi)用低。由于易于捉到粒徑較小的粉塵，凈化，可達(dá)85~95%。它的凈化機(jī)理與氣體方法的區(qū)別在于：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點(diǎn)。

靜電過濾器：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時(shí)，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時(shí)，帶負(fù)電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運(yùn)動，在運(yùn)動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運(yùn)動，到達(dá)陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。常見的油煙凈化設(shè)備高壓靜電（等離子）利用高壓下的氣體電離和電場作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離。

高壓靜電設(shè)備的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

1.處理風(fēng)量大，壓損小?？梢栽诟邼袂闆r下運(yùn)行。

2.一次通過去除率可以滿足凈化要求。

3.有效去除的粒子直徑范圍大。

所以日常在使用凈化器的時(shí)候，盡量是每隔半個(gè)月、或是一個(gè)月，就對靜電油煙凈化器進(jìn)行清潔處理，特別是打開凈化器當(dāng)中的濾網(wǎng)進(jìn)行清潔，這是非常重要的，這樣做不僅可以使得凈化器的工作效率一直都能夠保持在高水平，同時(shí)對于環(huán)境的衛(wèi)生與清潔，也能夠帶來很大的好處。多年來的拼搏，本公司公司在競爭激烈的商用廚具行業(yè)打造出了屬于自己的品牌。

另外就是大家需要注意，使用凈化器的過程當(dāng)中，應(yīng)該注意不要讓明火接近凈化器，并且在使用的時(shí)候，要注意讓凈化器與風(fēng)機(jī)聯(lián)動起來，在寒冷的冬天，可以讓風(fēng)機(jī)先運(yùn)行十分鐘，再打開凈化器，平時(shí)應(yīng)該同時(shí)開同時(shí)關(guān)。