工業(yè)烤箱加熱不上，很可能是由于溫度控制器，電源開(kāi)關(guān)，溫度感應(yīng)器，加熱管，控制回路電子元件構(gòu)成電烤箱的加熱系統(tǒng)軟件出現(xiàn)了難題，我們可以從下列好多個(gè)層面下手開(kāi)展定期檢查解決：

一、查驗(yàn)工業(yè)烤箱溫度控制器狀況及設(shè)置。

1、溫度控制器SV值設(shè)置是不是恰當(dāng)，SV>PV值時(shí)，工業(yè)烤箱的溫度控制器才會(huì)加熱。

2、溫度控制器的加熱輸出信號(hào)指示燈是不是有標(biāo)示，一般溫度控制器的加熱顯示燈為C1也許out，當(dāng)加熱時(shí)，顯示燈會(huì)生長(zhǎng)亮，也許閃亮，根據(jù)加熱的功率和單脈沖時(shí)刻，顯示燈色度和閃亮次數(shù)會(huì)各有不同。

工業(yè)烤箱是由角鋼、薄鋼板等鋼板和溫控部分組成，并且在箱體進(jìn)行加強(qiáng)，在箱體的表面涂上一層漆，外殼與內(nèi)膽之間用硅酸鋁纖維充填，形成可靠的保溫層，然后一個(gè)工業(yè)烤箱就成型了。

溫控部分要求不嚴(yán)可以用機(jī)械溫控開(kāi)關(guān)，要求恒溫比較好的用溫控表、溫度探頭，配上固態(tài)繼電器（或接觸器）。如要自動(dòng)控制加熱時(shí)間在裝一個(gè)時(shí)間繼電器。

盡管工業(yè)烤箱行業(yè)遭到經(jīng)濟(jì)動(dòng)蕩的波及，但烤箱節(jié)能技術(shù)仍然不失其燦爛的光輝。提起"綠色”節(jié)能，似乎鋪天蓋地的新聞都集中信息技術(shù)。對(duì)于IC技術(shù)本身，的確一直走在節(jié)能的前沿。但經(jīng)過(guò)精益求精的升級(jí)換代后，其效率的繼續(xù)提高已經(jīng)到了極為受限的程度，從而繼續(xù)烤箱節(jié)能的潛力已經(jīng)遠(yuǎn)不及傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。另外，烤箱產(chǎn)業(yè)本身的能耗占據(jù)總能耗的比重也很小，而傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)本身在能耗方面始終占據(jù)著主導(dǎo)地位。鑒于中國(guó)目前傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的能效普遍較低，如果將IC技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)結(jié)合，節(jié)能潛力卻相當(dāng)可觀，所以如何從"烤箱”開(kāi)始，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的節(jié)能將是未來(lái)的熱點(diǎn)課題。

真空烘箱的干燥過(guò)程中，首先是所要干燥的物料表面的水分受熱汽化并被真空設(shè)備排除，物料表面的水分因汽化而逐漸減少，并在物料內(nèi)部與表面之間形成溫差。而內(nèi)部的水分在溫差的作用下，不斷向表面擴(kuò)散，以至于在到達(dá)表面后汽化。其次在真空干燥過(guò)程中也存在著壓力差，使得被汽化的水分子加速移動(dòng)。

其實(shí)影響著真空烘箱的干燥速度有很多，大多都是物料本身的一些因素，如尺寸，形狀，大小，物料的含濕量、密度、粘度以及堆放的松散度、厚度等。