穩(wěn)定土拌和機(jī)設(shè)備材質(zhì)

  穩(wěn)定土拌和機(jī)攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂，每工作200小時(shí)拆開檢查，換上新的潤滑脂。各傳動鏈條罩殼每周打開一次，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿每周清洗一次，并涂上新的潤滑脂。是由多個(gè)工作系統(tǒng)組成的一整套生產(chǎn)線，通過控制電腦與電氣系統(tǒng)對各個(gè)設(shè)備組件進(jìn)行操控，實(shí)現(xiàn)整套設(shè)備的自動化運(yùn)行。

穩(wěn)定土拌合站要重視的場地選擇，不然會影響機(jī)械性能的發(fā)揮，因此一定要做好場地規(guī)劃。首先，堆場面積應(yīng)足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進(jìn)料補(bǔ)充，砂石分區(qū)堆放，防止混料造成物料配比不準(zhǔn)；二手水穩(wěn)站質(zhì)量全自動式的控制系統(tǒng)采用全自動控制系統(tǒng)，半自動式控制系統(tǒng)采用集中控制系統(tǒng)，其額定的生產(chǎn)效率是一樣的。配備裝載車進(jìn)料并將砂石分別堆放整齊，場地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進(jìn)入料內(nèi)。穩(wěn)定土拌合站要配水池，須能保證廠拌設(shè)備日常攪拌工作和機(jī)械清洗所需。一條生產(chǎn)線至少配2個(gè)相適應(yīng)的物料罐，輪流使用及時(shí)補(bǔ)充，滿足拌合站生產(chǎn)的需要。

需要穩(wěn)定土拌和站就選擇我們公司，相信您不會后悔的，我們一直堅(jiān)持以客戶需求為導(dǎo)向，以客戶滿意為目標(biāo)。產(chǎn)品的信息知識有很多，在這向您介紹下穩(wěn)定土拌和站的保護(hù)：

 1、要及時(shí)對拌和站場區(qū)的垃圾進(jìn)行清掃并集中運(yùn)至渣土消納場。

 2、拌和站要建設(shè)在離居民區(qū)較遠(yuǎn)的地方。

 3、對石灰堆進(jìn)行覆蓋，必要時(shí)建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進(jìn)行灑水，保持潤濕，防止揚(yáng)塵。

 4、做好天氣預(yù)報(bào)工作，避免在大風(fēng)天氣進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染周圍環(huán)境。

通過對穩(wěn)定土拌合站工作運(yùn)行時(shí)邏輯程序分析的同時(shí)，也揭示了控制系統(tǒng)在監(jiān)視工作運(yùn)行狀態(tài)時(shí)對故障予以報(bào)警的工作機(jī)理。也就是穩(wěn)定土拌合站工作運(yùn)行中，當(dāng)某1流程的實(shí)施用時(shí)，攪拌機(jī)卸料門關(guān)門行程開關(guān)發(fā)出關(guān)閉到位的連鎖信號，不符合設(shè)定的邏輯程序的情況均可視為故障，控制系統(tǒng)除了按設(shè)定的邏輯程序指令運(yùn)行或者等待到符合條件再指令運(yùn)行外，同時(shí)發(fā)出相應(yīng)的聲、光警示或指令軟件程序在顯示屏設(shè)定位置打出故障現(xiàn)象、原因、處理方式等內(nèi)容的字幕。首先在水穩(wěn)拌合站投入工作之前，要把配套設(shè)備準(zhǔn)備好，比方裝載機(jī)、上料機(jī)、輸送機(jī)、水泥罐及運(yùn)輸車輛，當(dāng)然還有重要的物料。

定期對穩(wěn)定土拌和站運(yùn)料車進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)能夠在很大程度的提高車輛的性能，同時(shí)能夠使攪拌車在行駛中安全系數(shù)的提高也是相當(dāng)重要的。定期的維護(hù)保養(yǎng)還能增加攪拌車量的使用壽命，所以定期對車輛進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)顯的相當(dāng)重要。

在穩(wěn)定土拌合站和混凝土攪拌站設(shè)備中我們對水泥倉的要求一般不會存在，但是為了更好的應(yīng)對工程施工的需求有的客戶會在選擇穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的過程中對水泥倉進(jìn)行特別的要求，其中很多的就是用戶會選擇穩(wěn)定土拌合站設(shè)備配置有片狀的水泥倉。