氣動隔膜泵輸送粉塵的特點和用途：1.粉體物料在封閉的管理中輸送，可以避免操作工人盡量少地與粉料接觸，特別是對一些有毒有害的粉體，保證人身安全；2.避免了粉塵在生產(chǎn)車間四處飛揚的狀況，減少空氣污染和原料浪費（配套使用專用的空氣釋放組件）；3.設(shè)計有氣流誘導(dǎo)系統(tǒng);4.流化氣體和泵的馬達驅(qū)動氣體可以分離，避免物料空氣接觸氧化和潮解；流化氣可單獨作進一步凈化干燥處理（與粉料接觸），可以使用其它氣體（如氮氣等惰性氣體）;5.系統(tǒng)經(jīng)濟，簡單即裝即用——不像昂貴的傳統(tǒng)大型復(fù)雜的預(yù)安裝粉末輸送系統(tǒng)；6.輕便、可以方便的隨處移動使用(可以安裝在小推車上，小車可以定制）。即放即用，免安裝調(diào)試；7.口徑有1.5寸，2寸和3寸、4寸,泵體材質(zhì)有鑄鐵、鋁合金和不銹鋼材料。

柱塞式計量泵的原理與特點：1 .工作流量壓力更大，適用于高壓泵;2.可以運輸高粘度介質(zhì)，不建議用于運輸腐蝕性漿液和危險化學(xué)品;3.軸封是填料密封，會泄漏。 包裝的預(yù)緊力必須定期調(diào)整。 包裝和柱塞是一對易損部件。4.結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，性價比高。5.可以通過調(diào)節(jié)行程長度來調(diào)節(jié)流量; 變頻電動機和變頻器用于控制電動機的流量，以實現(xiàn)遠程控制。6.可用于制造各種類型的絕緣泵，可長時間并聯(lián)使用，可用于添加不同的液體以及不同的流量和壓力。

計量泵的安裝步驟： 1、將配件包中的底閥（較長者）、注射閥（較短者）以及墊片、接管件、壓緊箍等取出。 2、將輸入連接管（透明、較軟那種）的一頭與底閥連接，具體做法： a. 先擰下底閥的鎖帽，按里面原來各配件放置的次序（注意不要弄亂），依次將鎖帽和壓緊箍穿進連接管中，將連接管頭插入接管件的尖嘴，插緊。 b. 白色聚四氟墊片平面朝外，凸面朝里壓在底閥頭上；再將上面已插上連接管的接管件背面（即平面）與之對接，壓上壓緊箍，后將鎖帽鎖緊。（注意這個過程各配件放置平整，用力適中，這樣可保證不漏氣）。 3、依照步驟2的方法，將輸入管的另一端連接于泵頭下方的注入閥上，做法如下： a. 擰入閥的鎖帽，棄去帽內(nèi)橡膠墊（或?qū)⒃搲|收存以備拆裝運輸用） b. 將從配件包內(nèi)取出的白墊片、接管件、壓緊箍各一個，按上述方法安裝。 4、將輸出管（不透明、較硬的那種）兩端分別與注射閥和泵頭上方的輸出閥相連接。具體做法與上述完全相同。 5、如需立式安裝，可利用安裝底座。安裝底座時僅需將其插在泵體下方相應(yīng)位置上，斜方向擰上兩個螺絲即可。 6、確認安裝、連接無誤之后方可接上220V電源。面板左方為泵的電源開關(guān)；中間為速率選擇鈕（撥上為全速，撥下為全速的10%）；右方則為流速調(diào)節(jié)鈕，往右擰到頭為速，往左擰到頭為速，可根據(jù)需要任意調(diào)節(jié)。

液壓隔膜計量泵液壓隔膜計量泵是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的計量泵。液壓隔膜計量泵通常稱為隔膜計量泵。單隔膜計量泵如圖3所示。一層隔膜安裝在柱塞的前端(柱塞不接觸隔膜)，將液壓端分成輸注腔和液壓腔。沖泡室與泵的吸入閥和排出閥連接。液壓腔內(nèi)充滿液壓油(輕油)，液壓油(輕油)與泵體上端的液壓油箱(補充油箱)相連。當柱塞來回移動時，壓力通過液壓油和前后偏轉(zhuǎn)變形引起的體積變化傳遞給隔膜，起到輸送液體的作用，滿足測量的要求。液壓隔膜計量泵有兩種:單隔膜和雙隔膜。一旦單隔膜計量泵的隔膜，輸送的液體就會與液壓油混合，這很容易對某些介質(zhì)造成事故。雙隔膜泵填充兩層隔膜之間的惰性液體，如軟水、酒精、芳香烴和脂肪烴，需要惰性液體與輸送的介質(zhì)或液壓油混合，而不會引起有害反應(yīng)(公開號:泵管家)。當其中一個隔膜時，可以通過壓力計、聲光裝置或化學(xué)檢測及時發(fā)出警報。當輸送液體不允許與任何惰性液體接觸時，可以在兩個隔膜之間使用真空泵方法。SH / T 3142-2004規(guī)定，雙隔膜計量泵應(yīng)用于危險介質(zhì)、有害介質(zhì)或會與液壓油發(fā)生反應(yīng)的介質(zhì)。為了提高泵的可靠性，在其他場合也推薦使用雙隔膜計量泵。