立式車床加工工件時，工件的定位安裝應力求使設計基準、工藝基準與編程計算的基準統(tǒng)一；盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面；避免采用占機人工調整加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控車床的效能。

另外，合理選擇切削用量，也有助于提高加工余量的切除效率。在選擇切削用量時，如果是粗加工，一般以提高生產率為主，但也要考慮經(jīng)濟性和加工成本，可選擇較大的切削深度和進給速度。

如何防止立式數(shù)控車床變形：

1、改進數(shù)控車床布局和結構設計:如對熱源來說比較對稱的采用熱對稱結構；數(shù)控車床采用采用傾斜床身、平床身和斜滑板結構；某些重型數(shù)控機床由于結構限制采用熱平衡措施。

2、控制溫升:對數(shù)控車床發(fā)熱部分（如主軸箱、靜壓導軌液壓油等）采取散熱、風冷和液冷等控制溫升的辦法來吸收熱源發(fā)出的熱量，是在各類數(shù)控機床上使用較多的一種減少熱變形影響的對策。

選擇數(shù)控立式車床功能時，不應追求大而全，應根據(jù)產品的規(guī)格尺寸、精度等來選擇數(shù)控立式車床。立式車床應根據(jù)需要加工的典型零件來合理選購。要詳細考慮能滿足各項性能參數(shù)要求與可靠性指標的數(shù)控系統(tǒng)，并要考慮便于操作、編程、維修和管理。盡量集一，如果不是特殊情況，盡可能選用本單位較為熟悉的、又是同一廠家生產的同一系列的數(shù)控系統(tǒng)，以便日后的管理和維修。