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充氮車打壓速度慢或者壓力打不上去主要有兩個原因造成的。首先是單向閥出故障,單向閥出故障主要有兩方面原因,其一是單向閥內(nèi)部進(jìn)入了固體異物卡住閥芯致使單向閥無法正常工作,排除方法就是拆開單向閥清洗閥體和閥芯,其二是單向閥閥芯上的O型圈損壞,排除方法是拆開單向閥取出閥芯更換O型圈即可,在清洗或者更換閥芯上的O圈時進(jìn)氣口和出氣口單向閥要分開做好標(biāo)記,防止裝反單向閥。其次就是氮氣增壓泵內(nèi)部密封件損壞,氮氣增壓泵內(nèi)部密封件損壞之后更換即可。
我公司充氮車出廠前相關(guān)檢查,檢驗流程:
1,設(shè)備組裝完畢后所有螺栓螺母都要檢查一遍防止有為緊固的螺栓螺母;
2,檢查所有的線路防止有未壓緊的線頭出現(xiàn);
3,設(shè)備試機(jī),讓設(shè)備空載運行30-40分鐘;
4,空載運行沒問題之后進(jìn)行壓力設(shè)定,例如CDZ-25Y1充氮車將輸出壓力設(shè)定至25MPa,當(dāng)設(shè)備達(dá)到25MPa之后鎖緊壓力調(diào)整功能(該功能用戶無需調(diào)節(jié),出廠前我們會按照要求調(diào)整好);
5,保壓,例如CDZ-25Y1充氮車將壓力設(shè)定到25MPa,當(dāng)設(shè)備達(dá)到25MPa之后設(shè)備停止工作,我們會保壓10分鐘,保壓過程中氮氣未出現(xiàn)泄漏即可出廠.
制氮機(jī)是指以空氣為原料,利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設(shè)備。變壓吸附制氮機(jī)是以經(jīng)過除油除水凈化處理后的壓縮空氣為原料,以碳分子篩為吸附劑,在低壓狀態(tài)下,利用空氣中的氧和氮在碳分子篩中的擴(kuò)散速率不同,將氧和氮在吸附塔中進(jìn)行分離,使得空氣中的氧氣停留在碳分子篩中,氮氣則流出吸附塔進(jìn)入氮氣儲罐,再經(jīng)過濾輸出。當(dāng)碳分子篩中所吸附的氧氣飽和后,壓縮空氣被切換進(jìn)入另一只吸附塔進(jìn)行同樣的吸附工作,吸附飽和的吸附塔則進(jìn)行解吸。
關(guān)于使用制氮機(jī)制備氮氣所表現(xiàn)出的技術(shù)特點有哪些呢? 下面來聽我們?yōu)榇蠹抑v解:
1、流程簡單,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省空間;
2、可通過增加膜組件容易地擴(kuò)大系統(tǒng)的產(chǎn)氮量;
3、開車、停車簡便迅速,隨開隨用;
4、系統(tǒng)全自動化,觸摸屏人機(jī)對話,并留有接口可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制;
5、氮氣純度調(diào)節(jié)方便,可根據(jù)用戶的需求在95%-99.5%之間任意調(diào)節(jié),膜分離制氮機(jī)與氮氣提純裝置配套,可獲得99.9995%的高純氮氣;
6、膜制氮運動部件少,噪聲低,維護(hù)成本極低。
制氮機(jī):新型自動蓄能增壓機(jī),新型氮氣增壓機(jī),空氣中提取氮氣
制氮機(jī),是指以空氣為原料,利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設(shè)備。根據(jù)分類方法的不同,即深冷空分法、分子篩空分法和膜空分法,工業(yè)上應(yīng)用的制氮機(jī),可以分為三種。
制氮機(jī)是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣制取設(shè)備。制氮機(jī)以進(jìn)口碳分子篩為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯(lián),由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動閥自動運行,交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生,完成氮氧分離,獲得所需高純度的氮氣。
食品行業(yè)專用制氮機(jī)適用于糧食綠色倉儲、食品充氮包裝、蔬菜保鮮、酒類封罐裝和保存等。
防爆型制氮機(jī)適用于化工、石油等對設(shè)備有防爆要求的場所。
制藥行業(yè)專用制氮機(jī)主要用于藥品生產(chǎn)、儲存、封裝、包裝等領(lǐng)域。
電子行業(yè)專用制氮機(jī)適用于半導(dǎo)體生產(chǎn)封裝、電子元器件生產(chǎn)、LED、LCD液晶顯示器、鋰電池生產(chǎn)等領(lǐng)域。制氮機(jī)具有純度高、體積小、噪聲低、能耗低等特點。
集裝箱式制氮機(jī)適用于石油、、化工及其它相關(guān)領(lǐng)域,即有適應(yīng)性強(qiáng)、可移動作業(yè)等特點。
車載移動式制氮車適用于石油行業(yè)的開采、管道吹掃、置換、應(yīng)急搶險、氣體、液體的稀釋等領(lǐng)域、分為低壓、中壓、高壓系列,具有機(jī)動性強(qiáng)、可移動作業(yè)等特點。
汽車輪胎沖氮氮氣機(jī),主要用于汽車店、汽車維修廠的汽車輪胎沖氮,可延長輪胎使用壽命,降低噪音和油耗。