鋼筋斷開(kāi)生產(chǎn)加工難以保證其內(nèi)孔整平，不可以使具備360°詳細(xì)圓上鋼筋面與孔底側(cè)邊兩端對(duì)齊；植筋鉆孔工作會(huì)對(duì)孔距附近外皮混泥土導(dǎo)致輕度損害，不可以保證管口對(duì)膠體溶液產(chǎn)生合理基材。根據(jù)這兩個(gè)緣故，假如用內(nèi)孔不足整平的鋼筋嵌入15倍鋼筋直徑的混泥土孔壁，毫無(wú)疑問(wèn)不可以保證所植鋼筋的合理鋼筋搭接長(zhǎng)度做到15倍鋼筋直徑。歐美國(guó)家植筋的鉆孔深度一般規(guī)定比設(shè)計(jì)方案植筋深度大2～3倍鋼筋植筋第六.0.4條要求的鉆孔深度為設(shè)計(jì)方案植筋深度 （10～15）mm實(shí)際上是一個(gè)深度偏淺的規(guī)定。

在使用鋼筋切斷機(jī)的時(shí)候，特別要注意：

1、首先接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，在啟動(dòng)前，要仔細(xì)檢查切刀有沒(méi)有裂紋,螺栓是否牢靠，然后再用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查輪齒之間師傅有間隙。

2、啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可以進(jìn)行操作，在機(jī)器沒(méi)有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候不能進(jìn)行切料。

3、在切料的時(shí)候，操作者要站在固定刀片的一側(cè)，用力壓著鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。

4、在切斷短料的時(shí)候，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，要立即停機(jī)檢修。

5、在完成作業(yè)以后，要馬上切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。

　　我們都知道，在樓房進(jìn)行拆遷拆除后，會(huì)產(chǎn)生大量的廢鋼筋，如果不把這些就鋼筋處理掉，就會(huì)造成資源的浪費(fèi)，還會(huì)影響整個(gè)城市的美觀，運(yùn)輸也是個(gè)大問(wèn)題。如果有一種機(jī)械，能夠把這些舊鋼筋切斷就容易多了，現(xiàn)在有一種機(jī)械叫做廢舊鋼筋切粒機(jī)，它可以把鋼筋切成一段一段的，方便再加工和運(yùn)輸。廢舊鋼筋切粒機(jī)是怎么進(jìn)行工作的呢？

　　廢舊鋼筋切粒機(jī)是通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)，從而帶動(dòng)切刀的運(yùn)動(dòng)，可以使切刀連續(xù)切斷鋼筋，機(jī)器安裝有兩個(gè)切刀，分別在機(jī)器的兩側(cè)，兩個(gè)切刀同步切斷鋼筋，可以達(dá)到一秒切一次的速度，可以切斷直徑為10-32mm的鋼筋，切斷長(zhǎng)度可以在50-100mm內(nèi)任意調(diào)整。

　　機(jī)器采用是封閉式的結(jié)構(gòu)，只需將鋼筋放入進(jìn)料口，機(jī)器會(huì)自動(dòng)將鋼筋切成小段，雙頭同步切斷，在產(chǎn)量上有明顯的優(yōu)勢(shì)，切斷鋼筋更輕松。

廢鋼破碎機(jī)正確操作規(guī)程

       1.生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以保證粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)，同時(shí)嚴(yán)禁電機(jī)過(guò)載，以保證機(jī)器正常運(yùn)行。

　　 2.試車起動(dòng)前要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動(dòng)，可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn)，是否有碰殼等現(xiàn)象。同時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁粉碎、物品，以免發(fā)生事故。

　　 3.由于轉(zhuǎn)速較高，除安裝正確牢固外，同時(shí)應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑，以保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一般情況下軸承溫度不超過(guò)70度為正常。主機(jī)軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更好。

　    4.除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動(dòng)外，同時(shí)更應(yīng)該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換,以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。