公司主要產品有：承載帶，SMT貼片包裝，上蓋帶，卷盤，SMT全自動成型機，SMD半自動包裝機，封合拉力測試儀等。歡迎新老客戶來電咨詢！

現(xiàn)在的載帶拉力試驗機已經使用自動化控制使用傳感器，并有電腦顯示，精度可見一斑。載帶作為包裝電子零件的一部分，同時也需要膠盤和上帶的配合分工才能完成電子零件的包裝。所以為了整個載帶行業(yè)，我提倡各載帶廠家應該積極主動更換載帶拉力試驗機，是我們的檢測精度更高，這樣更能推進整個行業(yè)的產品質量的前進。保證載帶在生產中不會出現(xiàn)斷帶等現(xiàn)象。為了整個載帶行業(yè)的健康發(fā)展我們的行業(yè)監(jiān)督和改進應該積極推進載帶試驗機的使用

載帶市場和任何一種市場售賣的物品都是一樣的存在于這三種階段，因為每個階段所需求的生活品質和要求是完全不一樣的。深度增加而慢，這樣的效果生產速度快，易安排生產，壓縮交貨時間，減少上述各項成本。由于人類社會也是分為普通大眾，中產，富裕，每個層面所需求的生活品質是不一樣的。所以載帶自動化生產的產品也是給這三個使用的，所以每個所能接受的價格不同，就必然導致載帶也分高中低端。

載帶出現(xiàn)積灰的原因及應對措施

 一、搞好機臺衛(wèi)生，預防機臺上出現(xiàn)灰塵或雜物，易沾到帶子上；        二、在生產載帶時，皮料通過載帶成型機導軌，在沖孔模模槽時有可能會出現(xiàn)刮到料帶、起灰的情況，特別是沖孔模和兩頭導軌不在一條直線上時，基本都能在沖孔模槽邊看到有黑灰，所以，在調機時要注意改善有毛邊的模；        三、機器生產上帶子前，注意檢查下皮料是否有雜物、灰塵或毛邊等，因為有時皮料本身質量不好，未分切好都會出現(xiàn)這問題；載帶的上帶不管是哪一種都是對載帶進行封和，保證電子產品處于載帶系統(tǒng)中。

載帶封裝是一門技術，需要根據(jù)載帶和上帶匹配封裝的情況來調整參數(shù)。雖然如此有些客戶在封裝過程中還經常跟我司反應載帶上帶封合粘性太強，那么根據(jù)原因分析我司工程建議可以從以下幾點去調整：一是：把溫度調低；二是把壓力調低；熱封上帶是一種需要對載帶和上帶進行加熱進行封和的一種技術，技術優(yōu)勢是封和完成后保持時間長，穩(wěn)定性好，劣勢就是封和的速度慢。三是如果溫度和壓力都調低了扔出現(xiàn)這個問題，說明是上帶方面的問題。 另外針對這個問題客戶還可以嘗試以下方法：把溫度調到180-190，如果還出現(xiàn)載帶上帶封合粘性太強這個問題，說明溫度高了，就再把溫度調到150-160，假如還出現(xiàn)類似問題，說明蓋帶薄了，需要加厚。一般情況下，出現(xiàn)拉絲、斷帶等情況，那就是跟上帶薄有關系，總之要具體情況具體分析。