我公司大量供應(yīng)密煉機(jī)操作簡(jiǎn)單，歡迎前來(lái)訂購(gòu),可定制

開(kāi)煉機(jī)主要特點(diǎn)由于開(kāi)煉機(jī)滾筒間距的可調(diào)性，我們可以用它混練出不同厚度的片狀材料，以做下一步的對(duì)比或測(cè)試。

試驗(yàn)開(kāi)煉機(jī)廣泛使用于下列試驗(yàn)工程        配色試驗(yàn)      軟硬度試驗(yàn)          試安定劑          物理試驗(yàn)           

化學(xué)試驗(yàn)          各種特殊配料         小量生產(chǎn)作業(yè)

開(kāi)煉機(jī)使用范圍橡膠及其制品、塑料及其制品聚烯烴、PVC、薄膜、卷材、型材生產(chǎn)及聚合物共混、顏料、色母粒、穩(wěn)定劑、安定劑等行業(yè)，其主要用途是測(cè)試原料在混煉后，它的物性的改變、對(duì)比。如：顏色的分散性、透光性、物質(zhì)表面的光澤度，加以輔助材料后它的強(qiáng)度、可塑性、硬度等。

?注意開(kāi)煉機(jī)和密煉機(jī)的區(qū)別

很多外行人可能并不清楚什么是密煉機(jī)什么是開(kāi)煉機(jī)，今天就講一講這兩者的區(qū)別吧。

首先從結(jié)構(gòu)來(lái)看，開(kāi)煉機(jī)一般由兩個(gè)相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)但轉(zhuǎn)速不同的對(duì)輥產(chǎn)生的剪切力來(lái)進(jìn)行工作，混煉室容積小，混煉效率低。而密煉機(jī)是利用內(nèi)部的設(shè)計(jì)好的槳葉相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生空間的規(guī)律性收縮來(lái)產(chǎn)生剪切力，無(wú)需人工操作，節(jié)省勞動(dòng)力，其混煉室容積也比開(kāi)煉機(jī)大，混煉效率大大提高。

其次從價(jià)格來(lái)看，開(kāi)煉機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低，而密煉機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)研發(fā)成本較高因此價(jià)格相對(duì)昂貴。從國(guó)內(nèi)的十幾萬(wàn)的設(shè)備到日本等國(guó)外進(jìn)口的100多萬(wàn)的密煉機(jī)都有。

再次從勞動(dòng)強(qiáng)度看，開(kāi)煉機(jī)自動(dòng)化程度低，需要專人輔助機(jī)器工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而密煉機(jī)機(jī)械化程度較高，只需要人工少量操作（如加料和卸料等）機(jī)器便可以自行工作，勞動(dòng)強(qiáng)度小，并可配合自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料和取料。

后從環(huán)境保護(hù)角度看，開(kāi)煉機(jī)工作過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)、物料浪費(fèi)等現(xiàn)象，污染環(huán)境，危害工人身體健康;而密煉機(jī)則很好避免了這個(gè)問(wèn)題，有利于環(huán)保。

除此之外，密煉機(jī)相比開(kāi)煉機(jī)，還有非常多的優(yōu)勢(shì)，在此就不一一贅述了。

密煉機(jī)是在開(kāi)煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度間隙性的混煉設(shè)備。因此，密煉機(jī)的出現(xiàn)是橡膠機(jī)械的一項(xiàng)重要成果，至今仍然是塑煉和混煉種的典型的重要設(shè)備，仍在不斷的發(fā)展和完善。同時(shí)，可將多項(xiàng)其他技術(shù)應(yīng)用于密煉機(jī)上，如真空密煉機(jī)。真空密煉機(jī)就是一種添加了抽真空裝置的密煉設(shè)備，專業(yè)為某些在高溫下容易與空氣組成成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物料進(jìn)行混煉，這都是密煉機(jī)專業(yè)化發(fā)展的產(chǎn)物。目前密煉機(jī)的價(jià)格相對(duì)來(lái)說(shuō)還是比較昂貴，但相信隨著密煉機(jī)制造技術(shù)的不斷成熟，以及人們對(duì)混煉質(zhì)量和效率要求的提高，其價(jià)格會(huì)變得更容易讓人接受，這種設(shè)備會(huì)逐步取代老舊的開(kāi)煉機(jī)，成為混煉設(shè)備的主力軍。

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開(kāi)煉機(jī)是如何進(jìn)行攪拌的，有什么技巧呢？

開(kāi)煉機(jī)攪拌，可分為包卷、吃粉、翻煉三個(gè)階段。

一個(gè)包和不飽和橡膠加工在一個(gè)磨機(jī)里，輥筒的溫度變化會(huì)出現(xiàn)四種不同的包裝和狀態(tài)。溫度低、橡膠硬，彈性高，橡膠主要停留在積聚橡膠處滑動(dòng)處，延緩生產(chǎn)過(guò)程。當(dāng)溫度適宜時(shí)，橡膠可正常的包覆在輥筒上，既有塑性流動(dòng)，又有適當(dāng)?shù)母邚椥宰冃危欣跀嚢枳鳂I(yè)。隨著溫度的升高，流動(dòng)性增大，分子間力減小，強(qiáng)度降低，薄膜不能精密包裹著輥筒上，出現(xiàn)滾脫或現(xiàn)象。橡膠在較高溫度下是占彈性流體包裹在輥筒和產(chǎn)生塑料流動(dòng)。食粉是為了使混合劑盡快進(jìn)入膠內(nèi)，在輥縫處應(yīng)適量保存適量膠。三轉(zhuǎn)煉和混煉是第三個(gè)階段。由于混煉膠粘度，橡膠混煉機(jī)沿周向流動(dòng)的旋轉(zhuǎn)方向，無(wú)軸向流，和橡膠環(huán)流動(dòng)是層流，所以大約1/3的前滾表面層的膜后不能產(chǎn)生流動(dòng)，成為“死層”。為了彌補(bǔ)橡膠混煉過(guò)程中積累的不利影響，必須附以切割通過(guò)混煉，使膠死層的時(shí)間將橡膠上的積累和進(jìn)入“現(xiàn)場(chǎng)”，左右側(cè)橡膠相互混雜，可以摧毀死層和回流區(qū)，混合均勻度來(lái)保證質(zhì)量，統(tǒng)一。