常見(jiàn)圓柱齒輪加工，隨著齒輪結(jié)構(gòu)形狀、精度等級(jí)、生產(chǎn)批量、條件的不同可以采取不同的工藝方法。雙聯(lián)齒輪材料為40Cr、齒部要求高頻感應(yīng)淬火，硬度達(dá)到52HRC，精度等級(jí)均為7級(jí)，大小齒輪模數(shù)均為2，小齒輪齒數(shù)為28，大齒輪齒數(shù)為42，中小批生產(chǎn)?，F(xiàn)階段齒輪行業(yè)應(yīng)通過(guò)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)與整合，提高行業(yè)集中度，形成一批擁有幾十億元、5億元、1億元資產(chǎn)的大、中、小規(guī)模企業(yè)。

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齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類(lèi)。齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開(kāi)線齒輪比較容易制造，因此現(xiàn)代使用的齒輪中 ，漸開(kāi)線齒輪占較多數(shù)，而擺線齒輪和圓弧齒輪應(yīng)用較少。

隨著“十二五”規(guī)劃的出臺(tái)，齒輪及傳動(dòng)裝置被列為發(fā)展重。這也為我國(guó)從齒輪大國(guó)轉(zhuǎn)變?yōu)辇X輪強(qiáng)國(guó)提供了機(jī)遇。而在我國(guó)如何從齒輪大國(guó)轉(zhuǎn)變成齒輪強(qiáng)國(guó)的問(wèn)題中，齒輪制造裝備的水平提升處在關(guān)鍵地位。由于齒輪的加工可以采用從銑削、滾齒、插齒到磨齒的多種工藝技術(shù)。滾插齒后檢查留剃量(或留磨量)和齒圈徑向圓跳動(dòng)以及檢查公法線長(zhǎng)度變動(dòng)量。因此，我國(guó)齒輪加工技術(shù)及裝備的現(xiàn)狀，以及與國(guó)外的差距都可以從工藝角度分析出來(lái)。

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螺旋齒輪的使用和直齒齒輪之間相比較的話，占據(jù)著怎樣的優(yōu)勢(shì)：

是可以進(jìn)行刀盤(pán)的半徑調(diào)整，使用的是齒線曲率的修正以后需要接觸區(qū)。

螺旋齒輪的使用能夠進(jìn)行齒面之間的研磨，這樣能夠降低噪聲，從而改善接觸區(qū)，并且還能夠提高齒面之間的光潔度問(wèn)題。