鞋底的橡膠成份是什么？

鞋底專用橡膠粉加工SBR底：

　　丁苯橡膠( styrene butadiene rubber )是以丁二烯和為主要單體通過(guò)共聚反應(yīng)合成的高分性體材料，質(zhì)量均勻且純凈，雜質(zhì)混入少。能溶于苯、、、等。丁苯橡膠分子中的不飽和雙鍵與硫化劑通過(guò)取代或加成反應(yīng)而形成交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，經(jīng)補(bǔ)強(qiáng)劑補(bǔ)強(qiáng)后的丁苯硫化膠具有較高的物理機(jī)械性能。

廢輪胎膠粉能摻用在皮鞋鞋底中？

黑色皮鞋鞋底中的廢輪胎膠粉通常作為填充材料使用，也就是添加了廢輪胎膠粉的黑色皮鞋鞋底配方的填充體系中填充劑用量增大，硫化會(huì)延遲，因此這時(shí)候配方的硫化體系選擇低硫高促，可以選擇促進(jìn)劑TMTD、促進(jìn)劑D、促進(jìn)劑M、DM并用。

鞋底專用橡膠粉加工填充體系中填充劑的增加會(huì)影響橡膠鞋底操作工藝，這就對(duì)鞋底配方所選的軟化劑提出了更高的要求。在黑色皮鞋鞋底中摻用輪胎膠粉之后，使用或者古馬隆樹(shù)脂作為軟化體系軟化劑，其中可以改善混煉膠料的加工性能以及物理機(jī)械性能；古馬隆樹(shù)脂不僅可以改善混煉膠的流動(dòng)性，還可以增加膠料可塑性，提高膠料的強(qiáng)力以及扯斷伸長(zhǎng)率，用以增加橡膠鞋底之間的強(qiáng)力以及粘合力。

教你識(shí)別橡膠粉鞋材的方法

1 耐介質(zhì)增重試驗(yàn)

鞋底專用橡膠粉加工能夠從制品上取樣，浸泡在選定的一種或幾種介質(zhì)中，必定溫度時(shí)刻后取稱重，依據(jù)分量改變率硬度改變率揣度資料的品種。比方在100度機(jī)油中浸泡24小時(shí)，NBR，氟膠，ECO，CR質(zhì)量及硬度改變率很小，而NR，EPDM，SBR增重一倍以上且硬度改變很大，體積脹大很明顯。

2 熱空氣老化試驗(yàn)

鞋底專用橡膠粉加工從制品中取樣，放在老化箱里老化一天，調(diào)查老化后的表象。能夠分級(jí)老化逐步升溫。比方150度下CR，NR，SBR都會(huì)脆斷，NBR EPDM還有彈性。升到180度下通常NBR就會(huì)脆斷；而230度下HNBR也會(huì)脆斷，氟膠和硅膠依然有的彈性。