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激光切割的技術工藝：

激光雕刻或是激光打標技術是人們在對激光深入研究之后才發(fā)現(xiàn)的更加新穎的激光使用方式，在開始的時候，激光更多的是用于切割，上個世紀70年代的時候，生產(chǎn)廠家就將激光用于切割中了，而在現(xiàn)在，激光切割的工藝就更加多了。

火焰切割是切割低碳鋼時采用的一種標準加工過程?；鹧媲腋鞣N氧氣用作切割氣。氧氣加壓到高達6bar后吹進切口。在那里，被加熱的金屬與氧氣發(fā)生反應：它開始燃燒和氧化?；瘜W反應釋放大量的能量（達到激光能量的五倍）協(xié)助激光束進行切割。

使用激光加工的時候需要注意尺寸的變化：

圓度變化

在激光加工中加工孔切割面產(chǎn)生坡度是無法避免的，下面直徑比背面直徑大，一般都評估背面稍小一側的圓度。

尺寸如果發(fā)生了變化就會對產(chǎn)品的質(zhì)量進度產(chǎn)生影響，還有浙江激光雕刻廠在加工純鋁或是銅的時候還會注意吸收的問題，需要在材料上涂抹吸收劑，這樣可以更好的提高生產(chǎn)效率也是更加的安全。

光纖光纖切割機與co2激光切割機的優(yōu)點：

從電光的轉(zhuǎn)化效率來對比

光纖切割技術重要且有意義的優(yōu)勢應該就是其能效性。憑借光纖激光完整的固態(tài)數(shù)字模塊、單一設計，光纖激光切割系統(tǒng)擁有高于二氧化碳激光切割的電光轉(zhuǎn)換效率。對于二氧化碳切割系統(tǒng)的各個電源單元來說，實際一般利用率約為8%至10%。而對于光纖激光切割系統(tǒng)來說，用戶可以期望更高的電源效率，大約在25%至30%間。換句話說，光纖切割系統(tǒng)整體消耗的能源比二氧化碳切割系統(tǒng)少約3至5倍，使得能效提高至大于86%。影響激光切割加工精度的幾個重要因素：1、工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復精度，工作臺精度越高，切割的精度越高。