操作真空乳化機的三個必要步驟

　　真空乳化機主要是在物料攪拌過程中，容易產生大量的氣泡，而該真空乳化機就是在物料攪拌過程中，利用鍋內的負壓，把氣泡排出釜外，從而使物料具有延展性，細膩，光潔。那么來看看，真空乳化機在操作時有那三個必要步驟。

　　一、開機前的準備

　　首先，檢查乳化機和周邊工作環(huán)境是否存在安-全隱患，比如管線、設備外觀等是否完整有無破損、地面是否有積水漏油等。然后對照生產工藝流程和設備的操作使用規(guī)程嚴格逐項檢查，確保符合各規(guī)程要求的條件，嚴謹馬虎大意，然后按下述方法檢查：

　　1、檢查潤滑油、冷卻液情況，更換渾濁失效的潤滑油或冷卻液，保證液面在規(guī)定量之間;

　　2、檢查各開關、閥門是否處于原始位置，可手動檢驗動作是否靈敏有效;

　　3、檢查限位、排空減壓等安-全裝置是否正常有效;

　　4、檢查鍋體內是否有雜物;

　　5、檢查電源是否正常，通電后有無故障顯示等等。

關于乳化機的這些使用技巧有哪些?

       在使用乳化機的過程中，一定要了解乳化機的幾個要點，這些要點可以使乳化機得到更好的利用，那么乳化機的幾個要點是什么?讓我們了解一下。

　　根據客戶使用的不同介質，應定期清潔入口和出口過濾器，以免由于進料量減少而降低生產效率。進入工作室的材料是流動的，并且不允許干粉或團聚的材料直接進入機器，否則會阻塞機器并損壞設備。

　　在使用乳化機之前，有必要制定相應的安-全生產操作規(guī)程，以確保操作人員和設備的安-全。在電氣控制系統(tǒng)中，用戶應建立安-全保護系統(tǒng)，并具有良好而可靠的電動機接地裝置。使用乳化機時，將液態(tài)物料連續(xù)輸入或以一定量保持在容器中。應避免空機器運轉，以免工作中的高溫或材料結晶而損壞設備!

　　如果在乳化機運行過程中軸上有液體泄漏，則需要在停機后調節(jié)機械密封的壓力。嚴禁金屬屑或堅硬的碎屑進入乳化機的工作腔，以免對定子和轉子造成不可逆轉的損壞。

　　乳化機是一種廣泛應用于化妝品、食品、藥品，化工行業(yè)的乳化設備。在乳化機操作過程中，應注意容易疏忽而導致設備故障或安-全事故發(fā)生的現(xiàn)象，帶來不必要的浪費與損失。

如何選擇乳化機

　　乳化機在工業(yè)設備拌和系統(tǒng)中占有重要的作用，特別是在固液混合、液液混合、油水乳化、渙散均質、剪切研磨方面有著重要的應用。

       乳化機的剪切作用的強弱直接影響到細度，經過分析，主要與刀刃尖利程度，硬度，轉定子間隙，切開的兩刀口的相對運動速度及答應經過的粒徑等有關，通常情況下，刀刃尖利程度、硬度、轉定子間隙及答應經過的粒徑基本已定型或不想改變了，那么刀口的相對運動速度便是有影響的因素，表現(xiàn)為轉子的圓周線速度，該線速度高，則對徑向流動的流體的切開或碰擊的密度就高，因此細化作用就強，反之亦然。但該線速度不是越大越好的，當達到很高值時，有構成阻撓流動的趨勢，因此流量變得很小，而發(fā)熱很高，有些物料反過來又會聚集，使結果并不抱負。