三維鉆關鍵有床體、數(shù)控機床滑臺（3個）、鉆削主軸箱（3個）、側卡緊設備、小車給料組織、氣霧制冷系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、數(shù)控機床、排屑機等幾一部分構成。該數(shù)控車床選用床體固定不動，產品工件便攜式構造，床體是由充足抗壓強度的厚鋼板電焊焊接而成的，這類構造的三維鉆合適于中小型H型鋼的生產加工，便于持續(xù)生產，自動化技術水平高。 三維鉆數(shù)控車床現(xiàn)有3個數(shù)控機床滑臺，分別是固定不動側數(shù)控機床滑臺、挪動側數(shù)控機床滑臺和上模塊數(shù)控機床滑臺。三個滑臺構造相近，都由溜板和滑臺座及其伺服電機驅動器系統(tǒng)軟件構成。數(shù)控車床現(xiàn)有七個數(shù)控機床軸每一個滑臺為一個數(shù)控機床軸，即固定不動側、挪動側滑臺分別的左右挪動方位數(shù)控機床軸，上模塊滑臺水準挪動方位數(shù)控機床軸，每一個數(shù)控機床軸均選用精細平行線翻轉滑軌導向性，AC交流伺服電機 滾珠絲桿驅動器，能夠確保其精度等級。 三維鉆數(shù)控車床現(xiàn)有3個鉆削主軸箱，即上模塊、固定不動側、挪動側鉆削主軸箱，各自裝在3個數(shù)控機床滑臺上，開展水平方向和豎直方位的鉆孔。每一個鉆削主軸箱既可獨立運作，又可另外進行鉆孔工作，進一步提高了。每一個鉆削主軸箱走刀健身運動均是選用精細平行線翻轉滑軌導向性，AC交流伺服電機 滾珠絲桿驅動器，能夠確保其鉆孔的可靠性。鉆削主軸箱的主軸上常備扁尾莫式錐柄控制模塊，精度等級高，交換麻花鉆省時省力。各鉆削主軸箱的主軸轉速比是由軟啟動器無極調整。產品工件送進為七個數(shù)控機床軸，選用數(shù)控機床小車給料的方法來保證 鉆孔的豎向部位精密度。

【三維鉆床應用領域】數(shù)控機床三維鉆床重要用以H型鋼、糟鋼、角鋼和板材的開洞和畫線生產加工，廣泛用以建筑工程、地面路面地面路面道路公路橋梁、塔桅和球形網架等行業(yè)，具有精細的機械設備生產加工、操作步驟控制成本等特點，是鋼構架機械加工制造生產制造生產加工領域中質量保證的必不可少的機械設備。【三維鉆床的構造與配置】數(shù)控機床三維鉆重要有床身、數(shù)控機床線性模組（3個）、鉆削數(shù)控車床加工管理中心數(shù)控加工中心加工中心數(shù)控車床機床主軸軸承箱（3個）、側卡緊工業(yè)設備、送料機構、噴霧器致冷、液壓傳動系統(tǒng)系統(tǒng)軟件系統(tǒng)軟件系統(tǒng)軟件系統(tǒng)軟件系統(tǒng)軟件、數(shù)控機床、鐵銷車等幾一部分組成。三維鉆床采用床身固定不變始終不變始終不變，商品產品商品產品商品產品工件攜帶式構造，床身是由充裕抗拉強度的碳鋼板電孤激光焊電孤激光焊接電孤激光焊電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接而成的，這類構造的三維鉆適合于中、大中小型H型鋼的生產加工，便于不斷生產加工，自動化設備技術實力高。

高速數(shù)控三維鉆

用途：主要適用于高層建筑，橋梁，電站鍋爐，海洋石油鉆井平臺等鋼結構行業(yè)，特別適用于H型鋼，槽鋼等型材的三面鉆孔加工工序。

組成：床身，數(shù)控滑臺，鉆削主軸箱（動力頭），側壓緊裝置，小車送料機構，液壓系統(tǒng)，汽霧冷卻系統(tǒng)，排屑系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)，料道。

參數(shù)： 尺寸             150*80mm—1250*600mm

      長度             12m/15m

      自動加工上下料   大于等于3m

      主軸功率         15kw

      采用40主軸    可轉換M4(麻花鉆)

      當使用40高速鉆的時候，采用內冷汽霧冷卻，需要壓縮機給予0.5兆帕的氣壓，當使用M4麻花鉆的時候，采用外冷方式，

      進給速度         5m/min

      速度         10m/min

      zhu軸轉速         30-3000r/min

      鉆孔直徑         8-40mm

      鉆孔精度         正負0.5 超過10m正負1

      小車電機功率     5kw

      送料速度         20m/min

送料重量         6噸（可加動力輥達10噸）