引導(dǎo)輪淬火設(shè)備注意事項(xiàng)

引導(dǎo)輪表面淬火選型從引導(dǎo)輪淬火面積來(lái)看，引導(dǎo)輪淬火面積大的話應(yīng)選用中頻淬火機(jī)，其次再看淬層要求，淬層一般要求在3-6mm之間的就建議您采用中頻淬火機(jī)淬火了。因?yàn)橹蓄l淬火機(jī)適合大工件表面淬火，淬硬層可達(dá)到3-6mm。如果您除了給引導(dǎo)輪表面淬火外，還需要給其它工件淬火的話，只要淬層要求在3-6之間的工件，都可以配上合適的感應(yīng)器同用這一臺(tái)中頻淬火機(jī)來(lái)淬火。該電源以IGBT為主要器件,功率電路以串聯(lián)震蕩為主要特征,控制電路以頻率自動(dòng)跟蹤,多閉控制為主要特點(diǎn),該設(shè)備高集成化,模塊化,效率高,性能穩(wěn)定,安全可靠。

開發(fā)這個(gè)引導(dǎo)輪表面淬火設(shè)備是與江蘇一用戶，他的工件-引導(dǎo)輪直徑比較大，在600左右，我們推薦用戶選擇了

200KW中頻系列感應(yīng)加熱設(shè)備，由于引導(dǎo)輪太重，所以沒有在我公司現(xiàn)場(chǎng)做實(shí)驗(yàn)，直接在用戶廠區(qū)做的實(shí)驗(yàn)，效果不錯(cuò)，所以在此我們把此套設(shè)備推向市場(chǎng)，希望可以給更多的用戶解決難題！

各種齒輪淬火設(shè)備廠家

日常生活中齒輪的種類比較多，對(duì)應(yīng)的齒輪淬火設(shè)備也多種多樣，列如：內(nèi)齒輪淬火設(shè)備、錐形齒輪淬火設(shè)備、傘齒輪淬火設(shè)備、大模數(shù)齒輪淬火設(shè)備、小模數(shù)齒輪淬火設(shè)備、雙聯(lián)/三聯(lián)齒輪淬火設(shè)備

公司主營(yíng)：高頻齒輪軸淬火設(shè)備,直徑200軸淬火設(shè)備,曲軸淬火設(shè)備,半軸淬火設(shè)備,花鍵軸高頻淬火設(shè)備,內(nèi)齒淬火設(shè)備,高頻齒輪軸淬火設(shè)備,大直徑齒輪淬火設(shè)備；8、可24小時(shí)不間斷工作，方便更換感應(yīng)器,以適應(yīng)各種工件淬火要。江蘇內(nèi)齒淬火機(jī)廠家，江蘇齒輪淬火熱處理設(shè)備廠家，江蘇齒輪高頻淬火機(jī)廠家，江蘇齒輪鏈輪淬火設(shè)備廠家，江蘇齒輪淬火機(jī)床廠家，江蘇齒輪高頻淬火設(shè)備廠家，江蘇齒輪淬火設(shè)備廠

新型節(jié)能熔煉爐與其他熔煉方式相比加熱的優(yōu)勢(shì)

與電阻式熔化爐比

1、熱，熔化速度快；

2、體積小，節(jié)能30%；

3、加熱元件易損，耽誤生產(chǎn)。

與煤、氣、柴油熔化爐比

1、方便調(diào)節(jié)溶液成分與溫度，鑄件含氣量少，成品率1/2到2/3，從而使鑄件有效高的機(jī)械強(qiáng)度；

2、熔化速度快，減少了氧化燒損率；

3、感應(yīng)熔煉中存在電磁攪拌作用，使增加的合金均勻分布在溶液中，不需增加電磁泵等附加攪拌裝置。

4、減少環(huán)境污染，工人勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)條件都得到改善；煤與氣使用的鑄鐵坩堝對(duì)鋁合金有害，增加雜質(zhì)。感應(yīng)設(shè)備使用的石墨坩堝則沒有。

與可控硅中頻或工頻熔化爐設(shè)備比

1、熱，快速熔化；

2、不適用整流移相調(diào)功，減少了諧波對(duì)電網(wǎng)的污染，節(jié)能20%以上；

4、通過調(diào)整頻率來(lái)實(shí)現(xiàn)功率調(diào)節(jié)，尤其是加熱不銹鋼、銅、工業(yè)圭、呂等不導(dǎo)磁物質(zhì)時(shí)，融化速度快，材料元素?zé)龘p少，節(jié)能效果更好，進(jìn)而降低了鑄造成本。