如何正確掌握鎂合金電鍍添加劑的用量？

所有商品鎂合金電鍍添加劑都有關于消耗量的指標，通常是以安培·小時做為單位，因此使用鎂合金電鍍添加劑的鍍種要配有安培·小時計，或由操作者對每天的電鍍時間和通電量進行記錄。達到設定的安培·小時數(shù)，就補人相應的消耗量。

不能等鎂合金電鍍添加劑完全消耗完以后再補加，而是在消耗了l/3～1/2的時候，就應該按這個量補人，并且在達到一定量值時，因為有分解產物的積累等問題，還要對鍍液進行大處理，即用和活性炭將鍍液中剩余的有機添加劑和殘留物去除，再重新加入添加劑。而鍍銀則多應用于移動通信設備中的微波器件，這類產品與波傳導的性能有關，所以采用導電性好的銀鍍層。同時還要定期采用霍爾槽試驗來檢查鍍液中添加劑的作用情況，這比只盲目按安培·小時數(shù)管理更為直觀和有效。

光亮鍍層發(fā)脆是什么原因

鎳層脆性與脫皮是兩個不同的故障，雖然兩者的現(xiàn)象近似，都是從基體上脫落下來的鎳層，但脫皮現(xiàn)象是鍍層可成塊、成片地剝落，而鍍層發(fā)脆，鍍層是呈粉末狀脫落，脆性大的原因一般是：pH值高，糖精過多，有機雜質的夾雜以及鐵雜質含量高。

使用特定的鎂合金電鍍添加劑可以大大提高基材的耐腐蝕和深度能力，在一定程度上也能避免鍍層脫落等現(xiàn)在。推薦使用耐腐蝕鎂合金電鍍添加劑和深孔鎂合金電鍍添加劑，在電鍍過程中避免發(fā)生ph值高、糖精多等現(xiàn)象，一定會鍍出滿意的產品。

鎂合金電鍍添加劑在電鍍工藝中不可忽視的作用

使用鎂合金電鍍添加劑，會增加電鍍層的光澤度，產品增加了耐腐蝕性，不容易脫色，不容易刮花，而且在電鍍件的色澤上也感覺更加艷麗。電鍍水的添加也讓電鍍產品的亮光更為均勻，而且增加了電鍍件的藍色亮光，提升產品的檔次，當然對于增加電鍍膜的堅固性和耐腐蝕性也起到了一定的作用，同時還會增加產品抗擊碰撞能力。在含絡合物的鍍液中﹐影響電鍍效果的主要是主鹽與絡合劑的相對含量﹐即絡合劑的游離量﹐而不是含量。至于鈍化劑的作用顧名思義也是讓產品不易與空氣中的氧氣發(fā)生作用，起到阻止氧化的效果，黑色鈍化劑就是在產品表面形成一層黑色保護膜，產品外觀上看起來更加典雅。

當然這些電鍍添加劑對操作的要求也是很高的，溶液的濃度、溫度、PH都會影響到電鍍效果，在操作過程中需要頻繁地進行調整并且嚴格遵守操作規(guī)程。

鎂合金電鍍添加劑使用不當怎樣解決較好

化工電鍍技能工程師指出，運用添加劑不妥的原因是添加時的隨意性和沒有定期處理鍍液。特別是過量運用添加劑，對電鍍質量有嚴峻晦氣影響。提高溫度必須提高電流密度，只有這樣才會達到提高覆蓋能力的目的。因為有機添加劑是在陰極區(qū)的緊密層內起作用，過量將導致陰極區(qū)發(fā)作重要變化，在陰極極化添加的同時，鍍層電堆積的電流效率有所下降，鍍層內有機分解產品的夾雜量添加，不只使鍍層結合力下降，鍍層光亮度也會發(fā)作變化，呈現(xiàn)過量時的發(fā)花現(xiàn)象。鍍層脆性添加則是為直接的結果。