洗砂機(jī)振動(dòng)喂料機(jī)的出現(xiàn)解決了生產(chǎn)線中自動(dòng)生產(chǎn)的難題,還可以通過(guò)改變喂料機(jī)篩面,進(jìn)行預(yù)篩分作業(yè),將物料中的塵土等進(jìn)行篩選出來(lái),運(yùn)用先進(jìn)的振動(dòng)源作為喂料機(jī)的動(dòng)力,將柳釘結(jié)構(gòu)融入其中,將給料更均勻,洗砂機(jī)還可以根據(jù)生產(chǎn)量的不同需求來(lái)調(diào)整給料的速度和給料量,實(shí)現(xiàn)多種作業(yè)方式,振動(dòng)喂料機(jī)對(duì)沙石破碎效果更加明顯,得到充分的應(yīng)用.

　　在使用洗砂機(jī)的時(shí)候需要注意哪些方面

　　1、護(hù)板對(duì)槽底起保護(hù)作用，有時(shí)由于葉輪攪拌加速了石塊的細(xì)碎，如果突然增大電機(jī)負(fù)荷，嚴(yán)重會(huì)造成事故。所以，在開機(jī)時(shí)，注意調(diào)節(jié)閘門，保持石塊面穩(wěn)定，使洗砂機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、洗砂機(jī)在運(yùn)行中有時(shí)因設(shè)備本身振動(dòng)，可能造成蓋板或螺釘?shù)拿撀?，影響洗砂機(jī)正常作業(yè);在維修安裝時(shí)，一定要保持機(jī)體的穩(wěn)固在開機(jī)前要注意檢査。

　　3、洗砂機(jī)的葉輪由于長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的局部磨壞和腐蝕，葉輪和蓋板的間隙增大，減少吸氣量。其處理方法是定期維修或更換，生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常狀況，如泡沫層局部翻花，泡沫層不穩(wěn)時(shí)，要進(jìn)行檢查調(diào)整，使其間隙尺寸在允許范圍內(nèi)

來(lái)看看洗沙機(jī)有哪些作用：

　　1、砂巖中含有大量的非含礦廢石，在選礦過(guò)程中需要對(duì)其進(jìn)行沖洗，使其部分脫泥。

　　2、礦石后續(xù)需要經(jīng)選擇或光電磁分離，礦石表面的污泥無(wú)疑會(huì)影響良、劣礦石的鑒別，減低選礦的效率，在這種情況下，需要洗沙設(shè)備進(jìn)行洗礦。

　　3、砂石含泥量太大，經(jīng)常造成破碎機(jī)、篩子和礦倉(cāng)口的堵塞，使生產(chǎn)無(wú)法順利進(jìn)行，可以用洗礦法予以解決;

　　4、有些礦石的原生礦泥和礦塊在可選性方面(如可浮性、磁性等)有較大的差別，經(jīng)過(guò)洗沙機(jī)水洗，泥砂分離處理，可獲得較好的選礦效率。

　　5、如果水泥粘土中含鐵礦物較少，可直接洗滌后丟棄粘土較多的赤鐵礦和褐鐵礦，增加塊礦品位。

介紹了大型洗沙機(jī)的工作過(guò)程：

　　1。儲(chǔ)料倉(cāng)通常用于原料的貯存階段。采用ZL50裝載機(jī)進(jìn)料時(shí)，斗口寬度大于3米，根據(jù)裝載機(jī)進(jìn)料高度、輸送高度和原料流動(dòng)角度，確定出斗容，越大越好。

　　2。原材料運(yùn)輸階段采用皮帶運(yùn)輸原材料，在斗口設(shè)置節(jié)流裝置，根據(jù)原材料含泥量控制清洗量。如果提供的原石上附著的泥漿量不多，則清洗時(shí)間不需要太長(zhǎng)。

　　3。清洗時(shí)，清洗后的石料排放時(shí)，需要注意不要將臟水附在罐內(nèi)，以免二次污染石料。

　　4。用皮帶機(jī)將清洗后的成品運(yùn)至存放區(qū)。如果成品不著急，需要把它們蓋上，以免二次污染。