無復(fù)膜塑料編織袋制袋工藝指標有以下幾個方面：

一、塑料編織袋的外型尺寸公差有明確規(guī)定，根據(jù)現(xiàn)行編織袋國家標準《GB/T8946-1998》中所述，編織袋寬度的誤差允許范圍為±10mm，而其長度誤差范圍為： 15mm,-10mm。二、編織袋的拉斷力，主要是縫底向、縫邊向兩個地方。三、印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清潔度，版面位置準確度。特別是PP、PA、PET包裝袋制品，其加工溫度一般在280℃以上，在選著色劑時一定要注重顏料的耐熱度及耐熱時間。印好的編織袋要清晰、無油墨污漬等，印刷內(nèi)容也要和初期的樣品及要求相符合。四、縫合線跡，針距，及縫合脫針，斷線等缺欠的要求。

編織袋主要被用于哪些方面？

一、用于一些蔬菜、土豆等農(nóng)作物產(chǎn)品的包裝當中。二、用于一些食品包裝，例如面粉、大米等產(chǎn)品的包裝當中。三、用于一些巖石工程當中，在這些工程中，土工合成材料具有過濾，排水、隔離、防滲等功能，塑料土工布就是合成土工材料的一種。第三、噸袋不要放在陽光下照曬，因為陽光中含有紫外線，會造成噸袋的氧化，所以存放的時候一定要避免陽光。四、在一些旅游運輸過程中也有使用到編織袋。五、日常的用品當中，例如超市的購物袋等等。六、用于工業(yè)產(chǎn)品包裝，如膩子粉包裝袋、飼料包裝袋、肥料包裝袋、裝修保護膜、電線電纜包裝袋等。

編織袋出現(xiàn)的問題有哪些？如何去解決？

一、粘附不牢故障原因：

1.承印物表面與覆膜或編織袋表面太光滑(未處理或處理的不好)。

2.油墨的絡(luò)合物(即助劑)選用不當或用量不足。

3.油墨體系的溶解氫鍵力與編織袋承印物的溶解氫鍵力相差太大。

排除方法：

1.飼料編織袋編織袋承印物表面達到38達因左右。

2.在塑編絲拉伸前添加5%的氯化石蠟。

3.油墨選用應(yīng)十分慎重(同性質(zhì))。

4.對墨的使用應(yīng)得當，盡可粘度小而油墨體系樹脂含量高的為好。

5.增加印刷壓力。

二、印品粘連

故障原因：

1.印刷堆疊時粘袋或復(fù)卷后粘連。

2.因印速過快，復(fù)卷過緊。

3.干燥裝置角度不對或發(fā)生故障。

4.油墨干性太慢。

5.貯存堆垛重壓過大。

6.溫度太高而冷卻不完全或油墨又不耐熱。7.油墨過稀滲背透印。

1.調(diào)整印速，檢查干燥裝置角度。

2.改進油墨干性(或加大乙醇90 乙酯10%混合稀釋劑)。

3.在印刷時堆疊要少或貯存堆垛負荷要輕。

4.降低車間或倉庫的溫度(打開窗門使空氣對流等)，調(diào)換耐熱的編織袋油墨。

5.添加原墨以提高其粘度或添加分子量小的溶劑而又揮發(fā)快的稀釋溶劑(建議采用油墨廠生產(chǎn)的專用稀釋劑)。