公司近幾年來(lái)不斷提高技術(shù)精進(jìn)，設(shè)計(jì)制造出國(guó)內(nèi)先進(jìn)的金屬圓鋸機(jī)、彎管機(jī)、管端成型機(jī)、切管機(jī)、封口機(jī)、倒角機(jī)、滾圓機(jī)、沖弧機(jī)等系列機(jī)械，歡迎新老客戶來(lái)電咨詢！

全自動(dòng)彎管機(jī)雖然具有傳遞功率大、控制精度高、響應(yīng)速度快的優(yōu)點(diǎn)，但也具有一些不足之處，如：由于操縱者動(dòng)作太多，生產(chǎn)效率底；機(jī)器損耗大，使用壽命減短；所需要操作人員多，人工費(fèi)用較大，產(chǎn)品成本較高。所以在進(jìn)一步的研究中提出采用電機(jī)液壓混合式驅(qū)動(dòng)，這樣可以在電機(jī)、液壓各自的優(yōu)勢(shì)地方采用的驅(qū)動(dòng)方式來(lái)降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，提高加工精度。

影響全自動(dòng)彎管機(jī)加工彎曲回彈的因素

摩擦回彈角還受摩擦的影響,管件毛坯表面和模具表面之間的摩擦可以改變毛坯各部分的應(yīng)力狀態(tài)。摩擦在一般情況下可以增大彎曲變形區(qū)的拉應(yīng)力,使零件形狀更接近于模具的形狀。但在拉彎時(shí)摩擦的影響通常是不利的。另外,管坯料的表面對(duì)回彈的影響也較大。若管材表面不平、凸起或者有雜質(zhì),那么在彎曲時(shí)將會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中,因而對(duì)回彈有較大的影響,甚至還會(huì)產(chǎn)生扭彎、開(kāi)裂等缺陷。

全自動(dòng)彎管機(jī)操作流程中的常見(jiàn)難題

調(diào)節(jié)磨具時(shí)，應(yīng)由調(diào)節(jié)者自己按壓按鍵開(kāi)展調(diào)節(jié)，干萬(wàn)不能一人到數(shù)控車(chē)床上調(diào)節(jié)，其他人在控制箱上實(shí)際操作，調(diào)節(jié)數(shù)控車(chē)床或開(kāi)空車(chē)時(shí)要卸掉芯桿。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)在實(shí)際操作中還必須留意工作壓力的尺寸。

另一個(gè)嚴(yán)禁在手動(dòng)式情況下側(cè)推推動(dòng)速率超過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)磨具邊沿的角速度。通常設(shè)備應(yīng)用過(guò)段時(shí)間后應(yīng)查驗(yàn)傳動(dòng)鏈條的張緊水平，維持上下左右傳動(dòng)鏈條緊松相同。

　經(jīng)過(guò)彎管機(jī)的機(jī)械彎曲后的管子，當(dāng)夾頭放松后，彎角會(huì)有一定量的回彈。影響管子回彈率的因素較多，但主要因素是管子材料和管子規(guī)格及設(shè)備操作。管子的材料種類(lèi)很多。一般常用的有鋼管、銅管、不銹鋼管、鋁管及其他有色金屬和合金材料管等。每種材料的管子，它的彈性系數(shù)各不相同。而同一種管子材料，由于材料的牌號(hào)不同，譬如鋼管有10#鋼，20#鋼等不同含碳量的鋼號(hào)之分。另外，同一種管子材料，同一種牌號(hào)，由于管子的外徑大小不同及管壁的厚薄不同，各自的彈性系數(shù)也不同。還有在彎制中，拖板與彎模抱緊管子的松緊程度也能影響彎曲后的回彈率。