目前在進行零件加工時可應用新的剪板機刀片，將高壓冷卻液直接準確地放到剪切區(qū)。此類解決方案兼具確定向的冷卻液噴射和刀柄夾緊簡單安全的特點。這為更地加工要求苛刻的材料開辟了一個全新的視角，尤其是在剪切機床上，成組的機械剪板機刀片位于非常狹窄的空間內(nèi)，換刀和裝夾難度大，也非常耗時。在加工切屑控制要求嚴格的材料時(普通鋼和高速鋼)，這種方案的大優(yōu)勢在于改進了加工性能和排屑。極大提高了效率。

  隨著芯片的產(chǎn)生而產(chǎn)生的熱量與牙齒插入物，切屑和機加工表面的比例將與切割過程中的溫度變化直接相關(guān)。 在金屬切削中，切削速度越快，傳遞到切屑的熱量***越多。 在高速切割時，大部分熱量隨著芯片一起被帶走。 切割木材時，剪板機刀片表面的摩擦力是產(chǎn)生熱量的主要來源。 木材的傳熱系數(shù)遠小于金屬工具的傳熱系數(shù)。 因此，傳遞到齒條的熱量遠大于金屬切削時的熱量。

剪板機刀片的溫度隨時間的變化與剪板機刀片的加熱狀態(tài)有關(guān)，這是由切割模式?jīng)Q定的。車削和鉆孔時，切屑在時間內(nèi)連續(xù)產(chǎn)生，齒刀與工件之間的接觸溫度較高，線性上升趨勢，接觸部分的溫度通常處于穩(wěn)定狀態(tài)。當使用多個切削刃（例如銑削和鋸切）進行切削時，執(zhí)行間歇切削，并且切削刃的溫度也是不連續(xù)的。因此，切削刃的溫度上升并且有時會降低，并且切削體的溫度緩慢上升。此時，刀片與工件的接觸時間越短，溫度變化的區(qū)域越窄。由于木材切割邊緣與木材工件接觸所需的時間非常短，通常只有幾毫秒，因此切割熱量只能影響工件接觸表面下方的范圍。