【抗震球型支座】正常工作的重要措施

 正確的安裝與定期的養(yǎng)護室保證【抗震球型支座】正常工作的重要措施

  之作品在出廠時，一般應有明顯的標記，注明支座型號、反力、位移和轉角，以免在安裝是發(fā)生混淆。

【抗震球型支座】通常在工廠組裝好后整件運輸?shù)焦さ?，為保證運輸過程中支座的整體性，應用臨時定位裝置將支座各部分連接起來，這些臨時定位裝置在支座正是工作之前，予以拆除，具體的拆除時間，應由工地工程技術人員根據(jù)支座的形式以及結構受力狀況而定。

  在支座安裝之前，應先對支座的安裝位置進行測量檢驗，制作的安裝平面應和支座的滑動或滾動平面平行，其平行度的公差不宜超過2%。

 【抗震球型支座】安裝前應對活動支座頂、底板的相對位置進行檢驗。滾軸支座和滑動支座的預置位移量必須符合設計要求。當受支座安裝溫度的限制，滑動支座的預置位移量必須進行調整時，應在專業(yè)工程師的指導下進行支座位移的調整工作。

    抗震球型鋼支座安裝后，滾動和滑動平面應水平。其與理論平面的傾斜度不大于2%，支座上下板中心應對中，其偏差不大于2%。

    支承墊石的設計，應考慮在梁低與橋墩頂面之間留有一定的凈空，以便于支座的使用狀態(tài)下進行檢查和養(yǎng)護，并在必要時可安放千斤頂，進行支座的更換。

?抗震球型支座主要通過鉸軸轉動

【抗震球型支座】主要通過鉸軸轉動，作用于支座頂板的力，應以剛性角（35℃~45℃）擴散傳遞的鉸軸中心處，再向下以剛性角（35℃~45℃）擴散傳遞到支座滑板頂面，以便使聚四氟乙烯板能均勻受力，因此支座的總體結構高度仍很大，支座的用鋼量較大。事實上如果采用以面接觸方式傳力的球型支座（或柱面支座）來替代鉸軸，同時可以可靠地滿足支座的轉動的要求，又可以顯著降低支座結構高度，減少支座的總體用鋼量。

【抗震球型支座】的鋼支座采用ZG230-450II和ZG270-500II等，其機械性能和化學成分應符合《碳素鋼鑄件分類和技術條件》（GB979）的要求?？拐鹎蛐弯撝ё鶓M行正火處理，切除澆口和電焊修補都應在熱處理前進行。主要受力部位的鑄件上不容許有裂縫存在。

【抗震球型支座】是采用35號和45號結構鋼，其機械性能和化學成分應符合《鐵路橋梁鑄鋼支座技術條件》（TB﹨T1853）的要求。鋼支座鍛件用鋼錠鍛造時，鍛造比不應小于2.5.鍛造過程中應控制鍛造終了的溫度，鍛件應進行正火處理后回火，鍛件不得有超過其單面機加工余量的50%的夾層、褶皺、裂紋、結疤、夾渣等缺陷，不得有白點，且不容許焊補。

【抗震球型鋼支座】的破壞試驗包括水平極限變形和垂直破壞試驗。水平極限變形試驗為在正應力＝10Mpa條件下，施加水平力直至破壞，測定極限水平變形。垂直破壞試驗為在基準剪應變＝50%、100%、150%之下，施加垂直荷載侄子破壞，測定極限承載力。

  水平特性與剪切變形的關系：

在剪切變形不足50%時，水平剛度隨剪切變形的增加而降低，在剪切變形大于50%時趨于穩(wěn)定。在剪切變形不足50%時，屈服荷載剪切變形的增大而增大，在剪切變形大于505時屈服荷載區(qū)域穩(wěn)定。

   抗震球型鋼支座   【抗震球型鋼支座】

安放支座前對支承墊石錨栓孔平面位置、深度及墊石頂標高進行測量復核，并在支承墊石頂面進行鑿毛處理，露出粗骨料，呈堅固不規(guī)則表面，清除預留孔中的雜物，使墊石與支座底板有2～3cm間隙。

【抗震球型鋼支座】再進行支座的安放，先測量放線，在支承墊石上放出支座中心線，用鋼尺再校核點位之間有無偏差。吊放支座于支承墊石上，用調平螺栓，用薄形鋼板或千斤頂調整支座高度和平整度。在支座底面與支承墊石之間應預留20～30mm空隙，用于灌注砂漿。調高支座應注意注射孔朝外。

抗震球型支座數(shù)及安裝規(guī)范

抗震球型支座數(shù)及安裝規(guī)范

ka功能：抗震、減震；材質：鑄鋼；使用范圍：大型體育館、會展中心、大劇院、大跨橋梁等橋梁鋼結構建筑；抗震球型支座包括單向活動、雙向活動、固定三種形式.

抗震球型支座通過球面?zhèn)髁?受力面積大,并采用機種材料的優(yōu)化組合,故與其他鉸結構支座相比（如搖擺支座,輥軸支座等）,其體積和高度均大大減少,重量輕,便于安裝,并與同樣承載力的鋼支座相比造價較低。

抗震球型支座包括固定支座（代號GD）、單向（代號DX）、雙向（代號SX）三種型式，22個等級，其水平承載力、豎直方向拔力及支座的整體強度均比普通支座有大幅度提高。