工業(yè)硅粉廣泛的應(yīng)用于耐火材料、粉末冶金行業(yè)中，以提高產(chǎn)品的耐高溫，耐磨損和性。被廣泛的應(yīng)用于煉鋼爐、窯爐、窯具中。工業(yè)硅粉是有機(jī)硅高分子合成的基礎(chǔ)原料，如用于生產(chǎn)硅單體、硅油、硅橡膠防腐劑，從而提高產(chǎn)品的耐高溫性、電絕緣性、耐腐蝕性、防腐蝕性、防水等特性。工業(yè)硅粉經(jīng)拉制成單晶硅，加工而成的硅片被廣泛應(yīng)用于高科技領(lǐng)域，是集成電路，電子元件的原材料。冶金鑄造行業(yè)中，金屬硅粉作為非鐵基合金添加劑、硅鋼合金劑，從而提高鋼淬透性。工業(yè)硅粉也可應(yīng)用于某些金屬的還原劑，用于新型陶瓷合金等。 陶瓷用硅，應(yīng)用硅元素發(fā)展的另一為材料是陶瓷，是由分得較細(xì)的陶瓷顆粒和熔融硅在2300k高溫下結(jié)合而成的。它們是耐火材料，有比一般陶瓷更好的性，比較高的熱傳導(dǎo)和抗震性能。它們常用來制造高溫軸承的套筒和刀具。硅還跟耐火材料一起用作酸性敞口電爐的爐襯，因?yàn)樵谀抢镉晒柩趸墓枋梢栽黾訝t襯的耐火性。

       目前硅粉加工技術(shù)的主流有：輥磨法和沖孔旋壓法。其主要設(shè)備如下：輥磨機(jī)和沖擊式旋轉(zhuǎn)器在研磨過程中存在差異，以滿足質(zhì)量和技術(shù)要求。前者是在重力擠壓下磨成粉末，后者是沖擊粉碎。各種磨機(jī)可以加工粉碎莫氏硬度7.0-8.0的礦物。但相比之下，輥磨機(jī)具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)，對細(xì)粉率的控制遠(yuǎn)高于沖床。

　　金屬硅粉加工企業(yè)生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)：1、產(chǎn)量生產(chǎn)線采用的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，物料瞬間粉碎。物料經(jīng)過一次粉碎后，滿足粒度要求的顆粒被快速分離，無需二次粉碎，有效避免了物料顆粒的過度粉碎，大大降低了細(xì)粉的出粉率。

　　2、生產(chǎn)線用篩分機(jī)是對國產(chǎn)篩分設(shè)備進(jìn)行測試和改進(jìn)后設(shè)計(jì)的金屬硅粉篩分機(jī)。該篩選機(jī)不僅可以大大提高篩分效率，還可以延長篩網(wǎng)的使用壽命。

　　3、設(shè)備磨損和維護(hù)率該生產(chǎn)線的主磨機(jī)設(shè)計(jì)有很強(qiáng)的耐磨裝置，大大延長了磨機(jī)的使用壽命。該設(shè)備可長期穩(wěn)定運(yùn)行，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　4、顆粒形態(tài)差異該生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度分布均勻正常，電鏡觀察表面為多邊形，比表面積大。

      與多晶硅產(chǎn)量暴增相匹配的一同被生產(chǎn)出來的副產(chǎn)品“金屬硅粉”也在發(fā)光發(fā)熱，金屬硅粉加工企業(yè)對于其他領(lǐng)域的發(fā)展也展現(xiàn)出了它有的優(yōu)勢。

　　不過只有在一些需要金屬硅粉的的多晶硅生產(chǎn)場合才會出現(xiàn)有金屬硅粉副產(chǎn)品，比如說在流化床法生產(chǎn)多晶硅生產(chǎn)場合。目前制備多晶硅的主要工藝之一就是流化床法了，它是把或氯當(dāng)作硅源氣、把氫氣當(dāng)作載體，將通入流化床中，而這種流化床是以多晶硅晶種作為流化顆粒的，把裂解并在晶種上沉積，從而得到了顆粒狀多晶硅。