污泥干化焚燒處理工藝要點(diǎn)分析

污泥處理的目標(biāo)是避免污泥中所含有機(jī)物、各種病原體及其他有害物質(zhì)形成二次污染源，導(dǎo)致環(huán)境污染、危害人類健康。

為確保污泥中的有毒有害物質(zhì)不會(huì)對(duì)人類及環(huán)境造成危害，發(fā)達(dá)國(guó)家采取了一系列污泥處置方法，主要包括填埋、農(nóng)用和焚燒，其中焚燒方式表現(xiàn)為突出。污泥干化焚燒不僅可充分利用污泥中熱量，使污泥達(dá)到的減容，還能在焚燒過(guò)程中殺滅所有的病菌、病原體，同時(shí)使有毒、有害的有機(jī)殘余物被氧化分解，因此，通過(guò)干化焚燒處理污泥是較理想的方法。我國(guó)通過(guò)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)以及不斷借鑒發(fā)達(dá)國(guó)家的固體廢物管理經(jīng)驗(yàn)和治理技術(shù)，對(duì)固體廢物實(shí)施全過(guò)程管理，以逐步實(shí)現(xiàn)其“三化”的目標(biāo)。污泥干化焚燒在日本和歐美較為普遍。目前，國(guó)內(nèi)多個(gè)城市已經(jīng)開展了此類項(xiàng)目，取得了一定的效果，但同時(shí)也暴露出了很多問(wèn)題。本文對(duì)污泥干化焚燒處理系統(tǒng)要點(diǎn)及設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)行綜述與探討。

污泥的科學(xué)處理，起始于一些西方發(fā)達(dá)國(guó)家。之后，這些處理工藝逐漸被引入我國(guó)，例如污泥的干化焚燒。這種方式相對(duì)于掩埋處理法的優(yōu)勢(shì)比較明顯，主要表現(xiàn)在：①減少了污泥的占地面積；②焚燒能高溫分解掉污泥中一些不易降解的有機(jī)物；③焚燒后的灰含有機(jī)元素，可用于其他產(chǎn)品的制造，有利于資源的回收。內(nèi)村層的厚度大于3mm（見(jiàn)表1），樹脂含量大于80%，采用耐腐蝕性良好的表面氈、短切氈和布經(jīng)手糊制作即可。因此，污泥的干化焚燒能在我國(guó)被廣泛應(yīng)用。雖然污泥干化焚燒具有顯著優(yōu)勢(shì)，但仍然存在一些弊端，比如在施工過(guò)程存在一定的危險(xiǎn)性。為了預(yù)防工藝過(guò)程中危險(xiǎn)事故的發(fā)生，應(yīng)注重施工工藝的每一個(gè)環(huán)節(jié)，并在施工時(shí)將必要的防護(hù)措施一并設(shè)計(jì)、安裝。為此，我國(guó)科研人員應(yīng)加緊對(duì)干化焚燒設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化設(shè)計(jì)，減少設(shè)備故障帶來(lái)的危險(xiǎn)性。

?一體化泵站筒體制作工藝

內(nèi)村的制備

內(nèi)襯兼有骨架與氣密作用，是成品的一部分。設(shè)計(jì)內(nèi)襯時(shí)要注意有足夠的強(qiáng)度與剛度。內(nèi)村層的厚度大于3mm（見(jiàn)表1），樹脂含量大于80%，采用耐腐蝕性良好的表面氈、短切氈和布經(jīng)手糊制作即可。其制作工藝流程大體如下：

罐體封頭模具制作→模具→手糊玻璃纖維制品→固化后脫?！z接管口→膠接封頭→空太試驗(yàn)→打磨、修補(bǔ)→合格內(nèi)襯.對(duì)于內(nèi)襯的成型，采用兩段式即封尾與簡(jiǎn)體一體式和封頭兩段連接。這樣比封尾、簡(jiǎn)體、封頭三段組合式更易制出合格內(nèi)襯又能提高生產(chǎn)率。

除濕干燥機(jī)

采用西門子SimatiCS7200PLC控制，觸摸屏用于操作和設(shè)定運(yùn)行參數(shù)；串行接口，聲光報(bào)警和周／日定時(shí)器控制設(shè)備啟動(dòng)和停止；外置不銹鋼加熱室，裝有***緣的鎧裝電阻，直接安裝在于**干燥料斗上；兩個(gè)GB1000、三個(gè) GB2000．四個(gè)GB3000高揚(yáng)程、低嗓音側(cè)流道風(fēng)機(jī)用于**干燥，大面積低壓降空氣筒式過(guò)濾器；風(fēng) ／水式熱交換器采用鋼管和鋁質(zhì)散熱片，用；令卻來(lái)自干燥料斗的回風(fēng)和閉環(huán)空氣：鑄鋁**和空氣切換閥，氣動(dòng) 驅(qū)動(dòng)。硅樹脂橡墊圈，達(dá)300℃。切換閥帶有限位開關(guān)全自動(dòng)的**空氣節(jié)氣門系統(tǒng)，部分關(guān)閉空氣流量和加熱裝置，”自動(dòng)關(guān)閉加熱裝置風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作。h/T的運(yùn)行成本創(chuàng)新的四效冷凝除濕干化技術(shù)，綜合除濕性能比高達(dá)4。