鋁型材壓力機的分類

鋁型材壓力機分為重型液壓壓力機、氣動壓力機2種，下面高密高鍛機械整理了2種壓力機的不同性能，請作為參考。

1.鋁型材壓力機（鋁型材液壓重型壓力機）

設備名稱：

鋁型材六工位壓力機 LY6-50

設備型號：

LY6-50

設備功用：

LY6-50 鋁型材六工位壓力機適用于鋁合金型材的沖壓工序。

鋁型材壓力機，鋁型材液壓壓力機

性能特點:

☆鋁型材六工位壓力機為鋁合金門窗組裝專用設備，用于型材的沖壓工序。

☆鋁型材六工位壓力機配合不同的組合沖?？赏瓿啥鄠€沖壓工序，通過更換不同的工位即可完成不同規(guī)格系列門窗的沖壓加工。

☆鋁型材六工位壓力機采用圓盤式工作臺，六個工作位置，可以安裝六套模具，通過轉動工作臺，即可隨時調(diào)用不同的模具，大大提高了工作效率。

2. 鋁型材氣動壓力機

鋁型材氣動壓力機 LY-16

LY-16

LY-16鋁型材氣動壓力機適用于鋁合金型材的沖壓工序。

鋁型材氣動壓力機

☆鋁型材氣動壓力機為鋁合金門窗組裝專用設備，用于型材的沖壓工序。

☆鋁型材氣動壓力機用于平開鋁門窗五金件安裝孔槽的沖壓（標準型材限20 mm歐標C槽，非標準型材可定做）。

☆鋁型材氣動壓力機標準配置通用四工位模具，可完成平開扇料執(zhí)手安裝槽、切尖角、傳動器端頭沖孔（φ10 mm、φ6 mm）以及水槽加工，也可根據(jù)所用型材定制各工位模具。

☆鋁型材氣動壓力機動力采用氣動腳踏閥控制，工作穩(wěn)定。

單柱壓力機廠家如何使機器用著更省電？

　　對于使用單柱壓力機生產(chǎn)工件的行業(yè)來說，電耗是其生產(chǎn)成本的重要部分。單柱壓力機的電能消耗，主要是集中在液壓系統(tǒng)油泵中，其用電量能占到總體的97%以上，所以說油泵是關鍵。因此降低單柱壓力機的能耗成為工廠降低成本、提高產(chǎn)品競爭力的有效途徑。

　　為什么說單柱壓力機油泵是主要耗能元件呢？首先我要說明一點，沖床是壓力機的一種，從這個角度來看，老業(yè)務員說的沖床是壓力機的小名也是對的。這是因為當單柱壓力機處于不同運動階段時，其壓力、流量等參數(shù)都會發(fā)生變化，從而使得油量發(fā)生變化，那么油泵出口處的溢流閥，就要對這些參數(shù)進行調(diào)整。但是對于電機來講，它的輸出功率是不動的，因此會造成能量上的浪費。

高密高鍛機械淺析壓力機的工作原理

基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。

四柱壓力機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構、控制機構、執(zhí)行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。為了滿足執(zhí)行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；那么，也有技能變頻調(diào)速裝置能夠起到以下作用：(1)能大幅度降低能耗，它能取代傳統(tǒng)的比例閥調(diào)速方法，能讓油泵節(jié)能20%—60%。高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性 材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。