沖床的常見故障與排除

故障性質(zhì)、原 因以及消除方法

　　1 、曲軸軸承發(fā)熱 軸套刮的不好，潤滑不良 重新刮研銅瓦，檢查潤滑情況；

　　2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏潤滑油，潤滑油不清潔 檢查潤滑情況，拆開軸承進(jìn)行清洗；

　　3 、導(dǎo)軌燒灼 導(dǎo)軌間隙過小、潤滑不良 、接觸不良 重新研刮導(dǎo)軌 、調(diào)整間隙 、注意潤滑；

　　4 、操作時離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開，回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性，鍵配合過緊 更換彈簧、研刮鍵的結(jié)合間隙；

　　5、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置 制動帶拉力不夠 、制動帶過度磨損 、制動輪上有油打滑 調(diào)整制動彈簧張力、更換制動器 、用煤油洗凈制動帶及輪周；

　　6、退料板不工作 打料碰頭位置不對 調(diào)整碰頭位置用手轉(zhuǎn)動飛輪試退；

　　7、連桿螺絲發(fā)生轉(zhuǎn)動或沖擊 鎖緊裝置松動 旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置；

　　8、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內(nèi)沖擊 球頭與球墊壓蓋接觸不良，壓蓋螺絲松動 刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲；

　　9、按電鈕(開)不工作 電源斷路、熱斷電器斷電 檢查電路系統(tǒng)消除故障。

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國內(nèi)高精密沖床為什么要采用滾動軸承？

      通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，很多客戶在使用高精密沖床時很上手，但一旦出現(xiàn)問題就茫然無措，不知該怎么辦了。就好像車開的好的人不一定會修車。找修理人員修理時卻發(fā)現(xiàn)問題很簡單，很多情況自己就能解決，完全不需要找專業(yè)人員進(jìn)行修理，客戶既費(fèi)時又費(fèi)力。根據(jù)這種情況，小編決定將一些大家經(jīng)常遇到的問題的解決方法進(jìn)行總結(jié)，進(jìn)而與大家分享一下，為客戶排憂解難。

      國內(nèi)高精密沖床為了適應(yīng)高轉(zhuǎn)速，同時降低制造要求，普遍在連桿及曲軸支撐部位采用滾動軸承。由于滾動軸承（多采用調(diào)心滾子軸承和圓柱滾子軸承）在承受沖擊載荷時為線接觸，剛性差，尤其是在重載時表現(xiàn)出下死點精度的不穩(wěn)定性，因此，多用于中小噸位高速沖床。隨著沖壓零件精度的提高、高速沖床整體制造精度的提高、油溫控制系統(tǒng)和大流量潤滑系統(tǒng)的采用，滑動軸承應(yīng)用過程中的發(fā)熱問題得到有效解決，逐漸重新應(yīng)用到高速及超高速沖床中。

防止其零件飛散之構(gòu)造

高精密沖床氣壓式平衡器（大多數(shù)精密沖床采用此種，又稱為平衡氣缸）：

　　1、具有當(dāng)活塞等零件發(fā)生破損時，防止其零件飛散之構(gòu)造。

　　2、在沖床制動裝置未動作時，使沖頭及其附屬裝置維持在行程的任何位置，并具有在氣壓低于設(shè)定壓力時，自動停止滑塊等動作的構(gòu)造，安全性能更高。

　　作為專業(yè)沖床生產(chǎn)商，高密高鍛機(jī)械特別強(qiáng)調(diào)，平衡器很重要，但需注意實際使用時必須要設(shè)定好平衡器的壓力，找準(zhǔn)平衡點壓力，這樣才能確保整個沖床的性能穩(wěn)定。

高精密沖床離合器的合理選配非常重要

 對于高精密沖床來說,離合器的合理選配非常重要,過大的離合器容易造成從動慣量增加,不利于快速制動。選用離合器的關(guān)鍵參數(shù)是沖床的理想驅(qū)動轉(zhuǎn)矩,普通曲柄沖床理想驅(qū)動轉(zhuǎn)矩可通過計算連桿施加給曲軸上的力與力臂的乘積得到,應(yīng)用在車輛覆蓋件沖壓領(lǐng)域的大型多連桿沖床的理想驅(qū)動轉(zhuǎn)矩可以通過計算公稱力行程時滑塊的速度模擬與公稱力的乘積獲得。這兩種計算方法都沒有考慮慣性力的影響,僅適用于低速沖床。對于高精密沖床,其行程次數(shù)有些高達(dá)4 000次/min,此時,在計算理想驅(qū)動轉(zhuǎn)矩時,需要考慮慣性力的因素。