封堵器是開(kāi)扎后實(shí)行封堵截?cái)喙艿澜橘|(zhì)流通的關(guān)鍵設(shè)備，它所實(shí)現(xiàn)的效果和可靠性是開(kāi)孔封堵技術(shù)的關(guān)鍵。它利用連接盤的偏心和球形擺動(dòng)裝置將折疊式皮碗封堵頭送入已開(kāi)好的孔中一邊，封堵頭通過(guò)操縱桿打開(kāi)，又利用管道中的壓力推動(dòng)封堵頭上的錐形皮碗致使越封越緊。下封堵器是由主軸連接盤左右鉗塊和操縱桿等機(jī)件組成，它的功用是在開(kāi)孔封堵后將封堵專用電熔PE管塞的口部下一堵塊密封堵住。

適用于直管、彎頭、異徑管、管夾、法蘭根等。規(guī)格dn  300毫米，適用于工作壓力1.4兆帕、工作溫度120的熱網(wǎng)。該材料是高強(qiáng)度和耐高溫的塑料捆扎帶。

鋼夾注膠封堵：適用于直管、大彎曲半徑彎管等。適用于工作壓力2.5兆帕、工作溫度450的供熱管網(wǎng)。材料為鋼夾、耐高溫柔性密封膠，工具為高壓注膠*、錘子、扳手等。

焊接封堵方法：在夾具中部的接頭處進(jìn)行焊接。為了保證焊接質(zhì)量，事先在夾具上安裝排水閥，及時(shí)排出介質(zhì)，使密封腔內(nèi)壓力為零。包裝應(yīng)按要求兩面填實(shí)，包裝箱包裝應(yīng)壓緊。焊接完成后，關(guān)閉排水閥，完成堵漏。它不僅保證了焊接過(guò)程的安全性，而且加強(qiáng)了泄漏部分。

在很多領(lǐng)域都有帶壓堵漏方面的施工需求，都會(huì)在管道或者是其它系統(tǒng)發(fā)生泄漏的時(shí)候，采用這種方式做堵漏處理，以保證處理后的管道能夠重新恢復(fù)密封狀態(tài)，不繼續(xù)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，保證介質(zhì)傳輸正常，達(dá)到阻止流體外泄的目的。那么進(jìn)行這種堵漏施工的時(shí)候具體是如何得到組織流體外泄目的的呢?進(jìn)行帶壓堵漏的時(shí)候，是利用合適的密封件來(lái)徹底切斷介質(zhì)泄漏的通道，有的是采用堵塞通道的方式，有的是采用隔離泄漏介質(zhì)通道的方面方式，也有些方面是增加泄漏介質(zhì)通道中流體流動(dòng)阻力，以此在管道內(nèi)部形成一個(gè)封閉的空間，這樣就終達(dá)到了阻止流體外泄的目的。

帶壓開(kāi)孔封堵時(shí)要遵循的條件有哪些我們?cè)谶M(jìn)行管道帶壓開(kāi)孔封堵時(shí)，為保證作業(yè)安全，我們?cè)趯?shí)際操作中還需要遵循以下4點(diǎn)，一起來(lái)看一下吧！

1.帶壓開(kāi)孔封堵時(shí)，若需拆卸夾板間上部設(shè)備，應(yīng)先泄放掉客腔內(nèi)的氣體，降低壓力。

2.開(kāi)啟夾板前，閘板兩側(cè)壓力應(yīng)平衡，撤除封堵頭前，封堵頭兩側(cè)壓力應(yīng)平衡。

3.開(kāi)孔前應(yīng)對(duì)焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開(kāi)孔機(jī)等部件進(jìn)行整體試壓，試驗(yàn)壓力不得超過(guò)作業(yè)時(shí)管內(nèi)的壓力。

4.作業(yè)完成后，應(yīng)確認(rèn)管件無(wú)滲漏現(xiàn)象，并對(duì)管件和管道做絕緣防腐，防腐層等級(jí)不應(yīng)低于原管道防腐層等級(jí)。