缺陷深度或打磨深度超過(guò)1㎜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，并打磨平滑。  

深度超過(guò)0.5㎜劃傷，電弧擦傷、焊疤等的 有害缺陷，應(yīng)打磨平滑，打磨后的 鋼板前洲反滲透泵厚度不應(yīng)小于鋼板名義厚度扣除(deduct)負(fù)偏差值。  

罐壁的焊合，先焊垂直焊接縫，后焊環(huán)向焊縫，當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的 縱向焊縫后，再焊其間的 環(huán)向焊縫；焊工均勻（jūn yún)分布，并沿同一方向施焊。  

定位焊及工卡具的 焊合，應(yīng)由合格焊工施焊，引弧不應(yīng)在母材或完成的 焊道上。

不銹鋼儲(chǔ)罐，是以不銹鋼為原料制成的儲(chǔ)罐。和普通的滾塑儲(chǔ)罐相比，不銹鋼儲(chǔ)罐可以耐受更高的壓力，在很多高壓場(chǎng)合廣泛使用，同時(shí)不銹鋼儲(chǔ)罐有個(gè)很顯著的特點(diǎn)：罐體密封性能優(yōu)異，徹底杜絕了空氣中有害物質(zhì)和蚊蟲(chóng)的侵入，確保罐內(nèi)存放的液體不會(huì)受到外界污染，不會(huì)滋生紅蟲(chóng)，因此不銹鋼儲(chǔ)罐大多用來(lái)儲(chǔ)運(yùn)食品，藥品，并廣泛的用于釀酒業(yè)和乳業(yè)。儲(chǔ)氣罐不銹鋼罐無(wú)需經(jīng)常清洗；（4）支承環(huán)的表面應(yīng)與主梁和支承梁的表面在同一平面上，其偏差不應(yīng)超過(guò)3mm。水中的沉淀物質(zhì)只需定期打開(kāi)罐底的排污閥便可排出

不銹鋼儲(chǔ)罐操作注意事宜

（1）新建的不銹鋼儲(chǔ)罐，在運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)行不銹鋼儲(chǔ)罐檢測(cè)，并編制出不銹鋼儲(chǔ)罐的操作流程。

（2）次進(jìn)油后再一次查看不銹鋼儲(chǔ)罐一切附件是不是完好，連接是不是緊固，閥門(mén)的開(kāi)閉方位等

（3）查看結(jié)束后開(kāi)始進(jìn)油，進(jìn)油速率應(yīng)在呼吸閥的答應(yīng)規(guī)模以內(nèi)。

（4）不銹鋼儲(chǔ)罐進(jìn)油時(shí)應(yīng)時(shí)時(shí)刻刻查看，留意焊縫或罐底有無(wú)滲漏跡象，并守時(shí)檢尺，當(dāng)油面挨近安全油高時(shí)，要嚴(yán)加監(jiān)督，避免冒頂跑油事端。

（5）依據(jù)不銹鋼儲(chǔ)罐的規(guī)則構(gòu)造和工藝條件，應(yīng)明確規(guī)則各不銹鋼儲(chǔ)罐的裝油高度，（安全高度）和存油高度，進(jìn)油時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制油面在裝油高度以內(nèi)。抽油時(shí)，不得低于存油高度。

（6）翻開(kāi)量油孔時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口，確保吸到新鮮空氣，量油時(shí)，尺要沿著量油孔內(nèi)的鋁制（或銅）導(dǎo)向槽下尺，避免鋼卷尺和孔壁沖突發(fā)作火花，檢尺后，應(yīng)將量油孔的蓋板蓋嚴(yán)，并留意蓋內(nèi)的墊圈是不是無(wú)缺。

　不銹鋼儲(chǔ)罐是全封閉式結(jié)構(gòu)，適用于多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，根據(jù)不同行業(yè)的需求，對(duì)其制作材料、規(guī)格型號(hào)等要求也都不同，所以它有不同的規(guī)格型號(hào)可供選擇。

　　1、容積：1000L～100000L(系列規(guī)格)，可根據(jù)客戶需求制作不同規(guī)格型號(hào)不銹鋼儲(chǔ)罐；

　　2、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra＜0.4μm)；

　　3、封頭形式：采用橢圓封頭、碟形封頭或錐形封頭，內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra<0.4μm)；

　　4、外表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或噴砂處理；

　　5、液位計(jì)形式：玻璃管液位計(jì)、平板式液位計(jì)、靜壓傳感器式液位計(jì)、超聲波液位計(jì)；

　　6、支腳形式：三棱錐形式或圓管式；

　　7、設(shè)備配置：快開(kāi)式人孔、空氣呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、備用口等；

　　8、罐體材質(zhì)：不銹鋼儲(chǔ)罐罐體可采用SUS304，SUS316L，Mo2Ti等。