鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。鑄石制品已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期，減少維修工時，提高生產效率，降低產品成本等優(yōu)點。鑄石在防腐蝕工程中應用較早，已有幾十年歷史。鑄石板專業(yè)膠泥一般是鑄石粉和氟硅suan鈉要烘干或在太陽下曬干，過120目篩。

目前微晶鑄石已被煤礦、電力、冶金、化工等行業(yè)認可應用非常廣泛成為筒倉內襯材料設計規(guī)范的首xuan材料。以及煤炭、電化工、冶金行業(yè)的防腐蝕耐磨設備：旋流器、分煤箱、貯煤倉、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金工業(yè)的防腐酸堿池、地坪等部位。

由于微晶鑄石板的特殊結構，做工細膩，比普通鑄石板的光滑和耐磨性更優(yōu)越，可以解決被輸送材料的促流和堵棚等問題。

硅質膠泥

壓延微晶板材是以各種礦渣為主要原料，經熔化、壓延成型、晶化、退火而形成的一種高強高耐耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護材料和建筑裝飾材料。其耐磨性能比錳鋼高7-8倍，比鑄鐵高15-20倍，耐腐蝕性能比不銹鋼和橡膠高10-25倍，可大量替代鑄石、鑄鐵、高分子密度板、耐酸板、花崗巖、大理石等，廣泛應用于煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色治金等行業(yè)的料倉、漏斗、溜槽、刮板機、表面處理等部位。同時，作為建筑裝飾材料，以其光潔靚麗、美觀大方、無色差、不風化、無放she污染，是一種綠色環(huán)保建材，而成為大理石、花崗巖的替代產品。7、呋nan膠泥配比及使用方法：（1）、材料A、鑄石板：厚度為20-40mmB、液體：不飽和樹脂粘度：18-30秒（涂4杯）C、粉料：不飽和粉（灰色粉末）注意事項：不飽和樹脂溶液應存放于通風、陰涼、干燥處、遠離火源的地方，以免發(fā)生火災。        

鑄石板的厚度一般為12-20mm之間，這樣不僅填補了微晶鑄石板不能生產大于14mm的和普通鑄石不能生產小于20mm厚度板材的空白，而且在有較大物料沖擊時抗沖擊強度優(yōu)于壓延微晶薄板。由于微品鑄石的特殊晶體結構，在其表面有很強的殘留共價鍵力，當被輸送物料(原煤)含水時，極易形成一層附著力很強的“水膜”，它不僅起到保護微晶鑄石不被磨損的作用，同時又起到潤滑劑的作用，解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問題。目前這種微晶鑄石板已經廣泛的應用到礦、電力、冶金、化工等行業(yè)，成為眾多行業(yè)中不可或缺的部分。其良好的化學穩(wěn)定性，除了氫氟suan和過熱磷酸鹽，微晶鑄石板耐酸，耐堿度在90%以上，耐老化耐低溫，衛(wèi)生無毒，重量輕，鋼的1/8的比例。