吹塑 (blow moulding )也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次期間，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。

調(diào)節(jié)紅外燈的距離靠近會有節(jié)能效果，但是作為自動吹瓶機必須考慮快速加熱及加熱分區(qū)的可靠性，紅外燈的距離和紅外燈之間的距離的關(guān)系比例基本是固定的，這樣可以保證佳的加熱效果和穿透性。目前節(jié)能首先考慮采用加熱燈，來提高發(fā)熱效率，好的紅外燈帶反射層提高加熱性能，反射板采用先進的鏡面鋁箔反光板，抽風(fēng)采用的變頻控制，這是加熱裝置省電的主要方法；還可以采取改造吹瓶機，回收高壓空氣來用于低壓空氣環(huán)節(jié)，也可以大大節(jié)能。

PET瓶主要用于包裝碳酸飲料，還可包裝酒類飲料、果汁、礦泉水、食用油、調(diào)味品、、化妝品、及洗滌劑等。近年來，PET吹塑瓶吹瓶機以其質(zhì)輕、強度高、透明、無毒等優(yōu)點被大量用于飲料包裝，尤其是碳酸性飲料的包裝更是異軍突起。另外，由于捆裝的玻璃啤酒瓶屢次出現(xiàn)傷人事故，國外已有意轉(zhuǎn)向PET瓶包裝，因此PET吹塑瓶市場前景廣闊。

而常見的擠出的吹塑機是與吹塑機械和合模機械的組合，一般由擠出機械的型坯模頭、吹脹裝置以及合模的結(jié)構(gòu)、型坯的厚度控制系統(tǒng)和傳動機組成，型坯模頭是決定了吹塑制品的質(zhì)量的一個重要的部件，常規(guī)情況下側(cè)進料型的模頭和的進料型模頭。大型制品的吹塑時多采用蓄料缸的方式。蓄料的缸容積小的為1KG，大的可以達到240KG。型坯厚度控制裝置用于控制型坯壁厚控制點多可以達到128點，當(dāng)然一般為二十到三十點之間，擠出的吹塑機可以生產(chǎn)容積范圍為2.5ML-1041的空心制品。