脈沖除塵器的穩(wěn)定運行

1.維護(hù)

經(jīng)常檢查脈沖除塵器控制柜、脈沖閥、除塵袋、除塵骨架、電磁脈沖閥等的工作情況，電磁脈沖閥橡膠隔膜的失效是常見的故障，直接影響脈沖除塵器的清洗效果。此外，油水分離器應(yīng)經(jīng)常檢查和清洗，以保持運行平穩(wěn)。

2.阻力

通過觀察U型壓差計，可以判斷脈沖除塵器的運行狀況。如果壓差增大，說明灰袋堵塞，濾袋上有水汽凝結(jié)，清灰結(jié)構(gòu)失效，灰斗內(nèi)灰分過多，導(dǎo)致濾袋堵塞，氣體流量增大。箱體或腔室之間有泄漏，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速降低。

延長布袋除塵器布袋壽命

玻璃纖維制造的過濾材料擁有耐得住高溫、經(jīng)得住腐蝕以及具有較好的抗結(jié)露等良好的性能,在鍋爐尾部及燒結(jié)機機頭收塵器的使用過程中,較其他濾料相比具有明顯的性能優(yōu)勢,但是這種材料在耐磨性和強度方面還存在一些欠缺,會導(dǎo)致濾料的使用壽命受到影響。因此,在玻璃纖維的使用過程中要注意揚長避短,將其   大的功效發(fā)揮出來。袋收塵器在設(shè)計時可以根據(jù)實際情況選擇以下延長壽命的措施。

就一般情況而言,濾袋的袋籠外徑一般小于濾袋內(nèi)經(jīng)5mm。比如說140mm的濾袋,其袋籠外徑的設(shè)計就用是135mm,但是在玻璃纖維濾料使用上來說,袋籠和濾袋內(nèi)部的差值要減小到2～3mm,安裝的時候不是很輕松的就可以放置,而是可以感受   摩擦阻力的存在。玻璃纖維在289℃的以下的環(huán)境中就沒有收縮率了,因此濾袋的大小尺寸具有良好的穩(wěn)定性,而外部的袋籠在溫度較高的環(huán)境中會產(chǎn)生些許膨脹,正常進(jìn)行工作期間,濾袋和袋籠能夠緊密的貼在一起。清理塵灰時,所采用的主要是曲撓產(chǎn)生振動進(jìn)行清理塵灰工作,這樣就不會讓濾袋和袋籠鋼絲之間產(chǎn)生不   的碰撞,在   大程度上盡量將摩擦減到少。

過濾：濾料通過機械網(wǎng)捕的作用截留粒徑高于濾布孔徑的顆粒物。使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面已經(jīng)積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層。在此以后的過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。因此，含塵氣體中的顆粒物被截留了下來。

清灰：隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的阻力增加，系統(tǒng)的風(fēng)量減少。當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到規(guī)定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。濾袋上的積灰可以用氣體逆洗法或機械振動法去除，清理下來的粉塵下落到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。

鍋爐除塵器的除塵要點介紹：

布袋前的煙氣流速加快，使火焰上移，煙氣穿過撕裂的布袋、煙氣阻力的降低，將會改變生物質(zhì)鍋爐燃燒狀況。

除塵器因?qū)儆诖笮统龎m器，處理風(fēng)量很大，為使各室氣流分配較為均勻，在進(jìn)風(fēng)道上、各室的出風(fēng)口等部位我們設(shè)計了氣流均化裝置。

鍋爐除塵器具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、除塵效率hao，抗結(jié)露能力強、使用_可靠等特點。主要應(yīng)用于水泥廠、化肥廠等各種行業(yè)的磨機破碎點下料口。維修工作量小。由于脈沖閥所負(fù)擔(dān)的清灰面積大，脈沖閥數(shù)量相對于傳統(tǒng)單機除塵器大大減少，又因膜片質(zhì)量提高，噴吹壓力的降低。