正壓送風(fēng)口整套生產(chǎn)線廠家的產(chǎn)品介紹：

正壓送風(fēng)口整套生產(chǎn)線廠家主要由被動(dòng)放料架、放料架底座、整平裝置、成型主機(jī)、沖孔裝置、成型切斷裝置、液壓站、電腦控制柜等幾部分組成。正壓送風(fēng)口整套生產(chǎn)線廠家主要技術(shù)參數(shù)： 安裝外形尺寸：23000×2400×1400mm 電控系統(tǒng)：全機(jī)采用PLC變頻控制主機(jī)功率：11KW 液壓剪切功率：15KW生產(chǎn)速度：約正壓送風(fēng)口整套生產(chǎn)線廠家9m/min液壓站壓力：18-20Mpa檁條軋制規(guī)格：80-300中的各種規(guī)格板材厚度：1.5-3 mm經(jīng)正壓送風(fēng)口整套生產(chǎn)線廠家輥軋的Z型檁條具有良好的抗彎抗壓性能，平直度好、全自動(dòng)定長(zhǎng)切割，自動(dòng)沖孔、自動(dòng)化程度高，安裝快捷方便。在充分吸收國(guó)內(nèi)外同行先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，針對(duì)國(guó)內(nèi)防火閥廠家的生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品不穩(wěn)定的現(xiàn)狀，自主研發(fā)的一款高效全自動(dòng)生產(chǎn)線。

在充分吸收國(guó)內(nèi)外同行先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，針對(duì)國(guó)內(nèi)正壓送風(fēng)口廠家的生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品不穩(wěn)定的現(xiàn)狀，自主研發(fā)的一款全自動(dòng)生產(chǎn)線。全線標(biāo)準(zhǔn)化，智能化，自動(dòng)化，率生產(chǎn)。銳工機(jī)床有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)正壓送風(fēng)口、防火閥，風(fēng)機(jī)設(shè)備的廠家。主要是完成防火閥外框體的加工下料。對(duì)L型，口子型或者單片的加工生產(chǎn)。當(dāng)材料外層應(yīng)力小于材料的彈性極限，板料處于彈性變形狀態(tài)，根據(jù)胡克定律，變形與中心層之距離成直線變化，所以截面上的應(yīng)力也呈直線變化，若去掉外力，板料可以恢復(fù)到彎曲變形以前的形狀。

正壓送風(fēng)口整套生產(chǎn)線廠家的生產(chǎn)工藝為：開(kāi)卷—校平—在線伺服送料沖孔—成型軋制—矯直—定尺切斷—打包—后期噴涂處理等。

相對(duì)應(yīng)的設(shè)備為：開(kāi)卷機(jī)—校平機(jī)—伺服送料裝置—壓力機(jī)—冷彎軋制機(jī)組—矯直頭—液壓切斷裝置和液壓站—打包機(jī)或其它附屬設(shè)備等

 

正壓送風(fēng)口整套生產(chǎn)線廠家是正壓送風(fēng)口的專用設(shè)備，3T無(wú)動(dòng)力料架，成型主機(jī)，自動(dòng)液壓沖孔，沖角，沖字裝置，還配備有液壓切斷裝置，自動(dòng)切斷，很據(jù)客戶要求的尺寸進(jìn)行切斷，一次成型效果好。機(jī)械化，數(shù)控化的運(yùn)作模式在不斷創(chuàng)新，專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，也在不斷提升之身的價(jià)值，生產(chǎn)出更具時(shí)代進(jìn)步的新型設(shè)備。專業(yè)的維修團(tuán)隊(duì)，及售后服務(wù)我們也是跟蹤到位。一個(gè)電話就能解決奧。采用新工藝，新技術(shù)有效解決了以前傳統(tǒng)焊接工藝帶來(lái)的諸多問(wèn)題，生產(chǎn)的防火閥，無(wú)需焊接，處理，符合國(guó)家環(huán)保要求，全線標(biāo)準(zhǔn)化，智能化，自動(dòng)化，大幅度縮短生產(chǎn)工期省時(shí)省力。

德州銳工機(jī)床集研發(fā)設(shè)計(jì)銷售服務(wù)為一體，本公司引進(jìn)國(guó)內(nèi)技術(shù)基憑借多年正壓送風(fēng)口設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)在不斷摸索創(chuàng)新開(kāi)發(fā)中生產(chǎn)出一系列國(guó)內(nèi)水平的正壓送風(fēng)口。    

正壓送風(fēng)口整套生產(chǎn)線廠家的應(yīng)用：

我們推出的正壓送風(fēng)口整套生產(chǎn)線廠家為定制化設(shè)備，根據(jù)客戶要求采用多種方式一次性完成整體閥框體或閥體的工藝?？筛鶕?jù)客戶的不同需求。集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動(dòng)換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來(lái)巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；首先技術(shù)部門設(shè)計(jì)制作圖紙，用鋸床、等離子切割機(jī)等進(jìn)行材料的切割，用焊機(jī)焊接設(shè)備的框架，用車床，磨床、鉆床，銑床，線切割、刨床等加工設(shè)備所需的配件、配件經(jīng)過(guò)打磨、檢驗(yàn)、組裝、形成成套產(chǎn)品然后進(jìn)行噴漆，入庫(kù)。