與常規(guī)的混合反應沉淀池相比，高密度沉淀池增加了機械攪拌混合方式，從而增強了抗擊水量變化的能力。根據(jù)高密度沉淀池的進水流量調節(jié)機械攪拌電機轉速來控制攪拌速度梯度，使混合效果達到j。機械加速澄清池整機采用調速驅動裝置，用以調節(jié)轉速和水量提升量，適應水質、水量、水溫和投藥量的變化。同時g效沉淀池增加了外部污泥回流系統(tǒng)，所以對水質的抗擊能力特別強，進水水質可以在很大的范圍內變化，當濁度高達10000NTU時也能正常運行。

機械加速澄清池刮泥機

框式攪拌設備特點:1.框式攪拌器構造簡單、運行可靠、無堵塞現(xiàn)象，維護簡便。2.框式攪拌器可滿足絮凝規(guī)律的要求，使絮凝過程中各段具有不同的攪拌強度，可以適應水量和水溫的變化。水頭損失小，池體結構簡單，外加能量組合方便。3.框式攪拌器設置無級調速后可隨水量、原水濁度和投藥量的變化而調整攪拌強度，達到滿意的絮凝效果，節(jié)約藥劑的用量。KS框式攪拌器KS框式攪拌器框式攪拌設備構造及工作過程:框式攪拌設備由攪拌軸、框式攪拌槳葉、軸承裝置、機座和驅動裝置組成。經投加混凝劑的原水混合液與澄清池的活性泥渣通過澄清攪拌的提升作用形成泥渣回流和接觸反應，以結成較大絮凝體，由分離室進行沉淀分離，剩余污泥通過刮泥機刮集至排泥斗由靜水壓力排出。當原水與混凝劑或助凝劑混合液體流經沉淀池時在攪拌設備的排液作用下產生流動循環(huán)，使水中的膠體顆粒發(fā)生碰撞、吸附并逐漸結成一定大小的礬花，使絕大部分礬花截留在沉淀池內。框式攪拌器框式攪拌器框式攪拌設備用途:框式攪拌設備用于給水廠、污水處理廠等場所投加藥劑的溶解及絮凝攪拌。中通過攪拌設備的作用

高粘流體的攪拌常泛指互溶的高粘度液體間的混合。工業(yè)生產中高粘度流體的應用日益增多，許多高分子聚合物都是高粘度流體，它們很多又是非牛頓流體。在攪拌過程中粘度還會發(fā)生變化，因而對攪拌器的要求就更高，要求攪拌器能夠適應粘度的變化完成攪拌操作。但高粘流體攪拌在工業(yè)中也有分散、固體溶解、化學反應等多種非均相操作。當原水通過泥渣懸浮層時，利用接觸絮凝原理，原水中的懸浮物便被泥渣懸浮層阻留下來，使水獲得澄清。高粘度互溶液體的攪拌與混合雙螺帶螺桿式攪拌操作時，用攪拌器對低粘度互溶液造成湍流并不困難.但粘度達到較高水平后，由于粘滯力的影響，就只能出現(xiàn)層流狀態(tài)。電解液為氫氧化n溶液通電時

機械攪拌加速澄清池的結構及工作原理是什么？

      澄清池的第y反應室、在第y反應室側壁下部開孔處與第y反應室連通的進水管路，第y反應室的內側壁下部設折流擋板，折流擋板沿第y反應室側壁圓周水平均勻分布。由于在第y反應室的內側壁下部設折流擋板，折流擋板位置沿第y反應室側壁圓周水平均勻分布，使得水源的摻混非常而且均勻，由于水源的摻混非常而且均勻，就能夠在第y反應室設置至少兩個進水管路，從而降低土建及工藝投資，節(jié)約占地面積及運行能耗。水流經設在第二反應室上部四周的導流室5，消除了水流的紋動后進入分離室6。

1、進入截面為三角形的環(huán)形進水槽

2、通過槽下面的出水孔和縫隙，均勻地流入澄清池的第y反應室（又稱混合室）

3、在這里由于攪拌器的攪動，促進水和大量回流泥渣混合均勻；第y反應室中夾帶有泥渣的小流被攪拌器上的渦輪提升到第二反應室

4、在這里進行凝絮長大過程；然后經設在第二反應室上部四周的導流室

5、進入分離室

6、在分離室中，由于其截面較大，故水流速度很慢，可使泥渣和水分離；分離出的水流入集水槽

7、集水槽安裝在澄清池上部的出水處，以便均勻地集取清水。混凝劑可直接加至清水管中，也可加在水泵吸水管和配水槽中。

機械攪拌加速澄清池工藝

     機械攪拌加速澄清池反應室、第二反應室及分離室所組成。此外，還有進出水系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)以及機械攪拌提升系統(tǒng)，大的加速澄清池還有刮泥裝置。分離出的水流入集水槽7，集水槽安裝在澄清池上部的出水處，以便均勻地集取清水。排水處理設備、給水處理設備、污水處理設備、設備消毒及加藥設備、玻璃鋼制品、冷卻塔系列、填料系列等一系列新型、、節(jié)能的全自動水處理更新?lián)Q代產品。