1 . 3 對(duì)電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況，要及時(shí)修理或更換電氣元件。

  1 . 4 對(duì)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對(duì)液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護(hù)。

  1 . 5 要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣，使其平整完好，以保證過(guò)濾效果；同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過(guò)濾性能。

板框壓濾機(jī)是污水處理系統(tǒng)中的污泥處理設(shè)備。其功能是過(guò)濾污水處理后的污泥，形成一個(gè)大的濾餅(泥餅)進(jìn)行清除。板框壓濾機(jī)的工作原理相對(duì)簡(jiǎn)單。首先，板框機(jī)組受到液壓力，沉積的污泥從中間進(jìn)入，分布在濾布之間。由于板框壓緊，污泥不會(huì)溢出。在螺桿泵和隔膜泵的高壓下，污泥中的水分從濾布中滲出并流入回流管，而泥餅留在空腔中。板框減壓后，濾板被拉開(kāi)，泥餅因重力下落。01板本身?yè)p壞的主要原因是:1)當(dāng)污泥太稠或太干時(shí)，進(jìn)料口將被堵塞。如用戶(hù)要求使用接液盤(pán)或翻板，整機(jī)的底座應(yīng)比基礎(chǔ)面高出一定尺寸，留出接液盤(pán)或翻板的空間。此時(shí)，濾板之間沒(méi)有介質(zhì)，只有液壓系統(tǒng)本身的壓力。由于長(zhǎng)期的壓力，板本身很容易損壞。

板框壓濾機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

2.框架間滲水的主要原因有:1 .低液壓；2.濾布的折疊和濾布上的孔；3.密封面堵塞。板框間滲水的處理方法相對(duì)簡(jiǎn)單，只要相應(yīng)增加水壓，更換濾布，或者用尼龍刮*去除密封面上的堵塞。

三、濾餅不形成或?yàn)V餅不均勻。濾餅不形成或不均勻有許多原因，如進(jìn)料不足或過(guò)稀，或堵塞。我們應(yīng)該仔細(xì)調(diào)查這些故障的原因，終找出問(wèn)題的確切原因，然后根據(jù)癥狀來(lái)處理問(wèn)題。

主要解決方案包括:增加物料供應(yīng)、調(diào)整工藝、改善物料供應(yīng)、清潔濾布或更換濾布、清潔堵塞物、清潔進(jìn)料口、清潔排放口、清潔或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng)、持續(xù)增壓等。