全自動(dòng)沾錫機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有：

1.切斷電線(xiàn)、剝皮、沾錫動(dòng)作會(huì)自動(dòng)搭配調(diào)整,生產(chǎn)線(xiàn)材范圍可調(diào),具有廣泛實(shí)用性的特點(diǎn);

2.扭線(xiàn)方式采用兩條搓齒刀夾緊方式，可調(diào)整夾住半剝膠皮來(lái)改變扭線(xiàn)之緊度，使扭線(xiàn)達(dá)到理想效果;

3.全自動(dòng)沾錫機(jī)角度接近90度點(diǎn)沾，使線(xiàn)徑沾錫度平均，且點(diǎn)沾深度準(zhǔn)確;

4.快速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方式調(diào)整小錫杯升起高度，使點(diǎn)沾深度達(dá)到;

5.全自動(dòng)沾錫機(jī)送線(xiàn)再前進(jìn)，才有送線(xiàn)功能，送線(xiàn)穩(wěn)定;

6.夾線(xiàn)位置與沾錫端點(diǎn)可調(diào)至約10mm，以控制線(xiàn)材沾錫端不易彎曲，點(diǎn)沾位置更。

快速接線(xiàn)全自動(dòng)沾錫機(jī)，包括有絕緣基座，其特征在于：所述的基座上開(kāi)設(shè)有槽孔，該槽孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電件，所述的導(dǎo)電件包括有位于所述槽孔之內(nèi)的卡接部和伸出所述槽孔之外的焊接部，并且，所述的卡接部和焊接部之間為可彎折的連接部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的接線(xiàn)全自動(dòng)沾錫機(jī)在絕緣基座上開(kāi)出槽孔，因?yàn)榛蠜](méi)有斜面結(jié)構(gòu)，槽孔開(kāi)設(shè)更為方便，因此導(dǎo)電件的卡接部可以直接插入到槽孔內(nèi)固定；而且，導(dǎo)電件的焊接部是留出槽孔之外的，焊接部可以為具有小孔的片狀結(jié)構(gòu)，也可以為柱狀結(jié)構(gòu)，能夠適應(yīng)外接連接件的需要；另外，在基座上還具有定位柱，當(dāng)基座上的導(dǎo)接部和電路板上的插針相互配合后，可以通過(guò)定位柱將基座固定，保證插針和導(dǎo)電件的連接可靠性。

隨著科技的發(fā)展，目前使用全自動(dòng)沾錫機(jī)的越來(lái)越多，全自動(dòng)沾錫機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有很多，其中特殊的功能是清洗過(guò)濾器的特點(diǎn)，下面恒海自動(dòng)化為大家詳細(xì)介紹全自動(dòng)沾錫機(jī)清洗過(guò)濾器的特點(diǎn)：

　　a、全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器采用多個(gè)濾筒過(guò)濾，有效過(guò)濾面積大，壓力損失小。 設(shè)計(jì)過(guò)濾面積為進(jìn)出口面積的3～5倍。

　　b、 全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器維修、維護(hù)方便：設(shè)置檢修人孔，裝卸濾筒方便， 反沖洗過(guò)濾器。

　　c、 全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器采用多濾筒過(guò)濾、逐個(gè)濾筒清洗的結(jié)構(gòu)，清洗時(shí)不間斷供水。

　　d、全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器程序控制：可根據(jù)用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況需要設(shè)定系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)。

　　e、全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器先進(jìn)的控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的度高，并可根據(jù)不同水質(zhì)調(diào)整其工作模式和運(yùn)行狀態(tài)，以提高其適應(yīng)水質(zhì)能力。

　　f、 全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器方便的控制方式：壓差/時(shí)間同時(shí)控制或分別控制，可根據(jù)實(shí)際工況及需求任意選擇，自動(dòng)運(yùn)行;同時(shí)設(shè)手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，控制方式可預(yù)先設(shè)定,并可氣互鎖。

　　g、反沖洗過(guò)濾器設(shè)有就地控制，必要時(shí)可設(shè)遠(yuǎn)傳控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，以實(shí)現(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)控操作。

　　h、 反沖洗過(guò)濾器留有運(yùn)行狀態(tài)輸出、故障報(bào)警輸出等功能,保證設(shè)備使用在條件下。