廢鋼破碎機(jī)的機(jī)身采用特厚鋼板加斜撐的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，能確保機(jī)器強(qiáng)力破碎的超負(fù)荷要求。襯板、錘頭采用特殊耐磨材料，提高了使用壽命。按轉(zhuǎn)子布置方式不同，錘式破碎機(jī)分為立式和臥式兩種，立式破碎機(jī)的特點(diǎn)是外形尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊。錘頭采用活動(dòng)安裝結(jié)構(gòu)，一旦遇到不可破碎物誤入破碎機(jī)內(nèi)，可以甩過(guò)而避開(kāi)，同時(shí)可打開(kāi)破碎機(jī)專置的不可破碎物排放門，將其從機(jī)內(nèi)排除，從而降低對(duì)機(jī)器的破壞程度。 廢鋼破碎機(jī)是利用錘頭的高速?zèng)_擊作用，對(duì)廢鋼進(jìn)行破碎的機(jī)械。

   廢鋼破碎機(jī)轉(zhuǎn)子在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，用其上沿轉(zhuǎn)子周向和軸向布置的錘頭輪流擊打進(jìn)入破碎腔內(nèi)的廢鋼，在襯板與錘頭之間形成的空間，將廢鋼撕裂成符合要求的破碎物。2、廢鋼粉碎機(jī)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，比其他易拉罐粉碎機(jī)要省20%的電量。破碎的廢鋼從錘頭上獲得動(dòng)能，以高速?zèng)_擊篩條或其他廢鋼，小于篩條空隙的廢鋼從空隙中排到輸送機(jī)上，大于空隙的廢鋼在篩條上經(jīng)錘頭的多次沖擊和廢鋼之間的相互揉搓而破碎，達(dá)到合格粒度后從篩條空隙排出。

廢鋼破碎機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用，一些零件會(huì)發(fā)牛變形和損壞，需要進(jìn)行檢查和修理。這時(shí)要對(duì)機(jī)器進(jìn)行拆卸，拆卸時(shí)的般要求如下：

　　1、廢鋼破碎機(jī)拆卸前，要根據(jù)機(jī)器的圖紙對(duì)機(jī)器的構(gòu)造進(jìn)行了解，確定拆卸的步驟。

　　2、廢鋼破碎機(jī)在拆卸和安裝時(shí)都有著順序的要求，一般來(lái)說(shuō)拆卸的順序與安裝的順序正好相反，在拆卸零件時(shí)，可以按照先外后內(nèi)的順序進(jìn)行，保證工作的。

廢鋼破碎機(jī)的應(yīng)用，破碎機(jī)和磨機(jī)是冶金、礦山、電力、化工、建筑、陶瓷、水泥和筑路等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用的設(shè)備,每年有大魚的原料和再利用的廢料都需要用破碎機(jī)和磨機(jī)進(jìn)行加工處理。例如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達(dá)到單體分離,就箝要用破碎機(jī)將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度，磨機(jī)再把破碎機(jī)提供的原料磨至有用礦物單體分離的粒度。經(jīng)廢鋼破碎機(jī)處理后的廢鋼具有以下特點(diǎn)：1、料形整齊，規(guī)格相近。對(duì)于不箱要苗集的富礦，在送入高爐冶煉前,也需要用破碎機(jī)將其破碎到冶煉要求的粒度。

反擊式破碎機(jī)特點(diǎn)

1、板錘通過(guò)一組楔塊固定在轉(zhuǎn)子上，緊固扭矩更大。機(jī)械加工的板錘與轉(zhuǎn)子面接觸，多點(diǎn)夾緊，消除了轉(zhuǎn)子與板錘之間的間隙，降低了板錘斷裂幾率。采用高品質(zhì)耐磨材料如高鉻鑄鐵，提高了磨損部件（如板錘、反擊襯板、機(jī)架側(cè)襯板等）的耐用性。

2、采用液壓助力和調(diào)節(jié)裝置打開(kāi)前后機(jī)架，調(diào)節(jié)排料口，簡(jiǎn)化了板錘更換和排料粒度的調(diào)節(jié)操作。機(jī)架兩邊的安全門，用于對(duì)破碎機(jī)內(nèi)部進(jìn)行檢查、維修和更換。