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德州市巨泰機床擁有大型機械加工設備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床,八十余臺。機床可配兩組合自動或手動漲縮高效刀具,大大提高了機床加工效率。深孔槍鉆(ZK2102、 ZK2103)等。槍鉆與深孔鉆鏜床的區(qū)別:在于精度不同。
槍鉆用來鉆通就行了;而鉆鏜床則可以保證孔的精度,包括孔的尺寸精度和垂直度。槍鉆要人工用力去鉆,而鉆鏜床則可以自動進刀,鉆速也可以調(diào)節(jié)快慢。
槍鉆屬于外排屑專用深孔加工刀具,槍鉆專用機床使用。冷卻及排屑方式為高壓油冷系統(tǒng),有普通硬質(zhì)合金及涂層刀頭兩類。
深孔鉆頭分為焊接式深孔鉆頭和機加式深孔鉆頭,深孔鉆頭都是采用內(nèi)排屑,焊接式深孔鉆頭的刀片是不可以調(diào)換的,一次性使用,機加式深孔鉆頭的刀片是可以互換的,機加式深孔鉆頭的刀體可以使用,刀片可以換下。
重型深孔鉆鏜床價格是專門進行重型工件內(nèi)孔加工的深孔設備。鉸鋼件時,余量太大或鉸刀不鋒利,易產(chǎn)生彈性恢復,使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓,孔徑不合格。該機床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、擴、滾壓、套料加工;鏜孔時采用鏜桿切削液向(床頭端)排切削液、排鐵屑的工藝方式。根據(jù)用戶的需求,機床可帶鉆(鏜)桿箱,使其增鉆削功能,鉆孔時采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式;工件可低速旋轉(zhuǎn),刀具高速旋轉(zhuǎn)往復進給提高加工效率。重型深孔鉆鏜床價格加工工件內(nèi)孔直徑可達φ800mm,加工工件長度達16m。
TB2120型深孔鉆鏜床機床部分組成及功能
授油器部分:授油器部分主要作用是:其一、向加工工件輸入冷卻液并密封。其二、支撐鏜桿。其三、鏜頭導向。其四、支撐頂緊工件及工件定位。進給系統(tǒng):拖板進給系統(tǒng)、采用箱體式滑鞍結構有效地提高了滑鞍的剛性,同時支撐導軌跨度650mm,滑鞍及滑板為樹脂砂鑄造,并進行人工時效處理,各導軌面為重要加工面。安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈,錐面有磕碰處用油石修光。進給電機選用北京KND交流伺服電機,通過齒輪箱變速后,再通過絲杠螺母裝置帶動拖板。進給速度為無級調(diào)速,進給速度范圍5-1000mm。