東莞五金噴涂隨著噴涂工業(yè)的快速發(fā)展，噴涂的品種、檔次不斷升級，噴涂特別是汽車漆、木器漆、卷材噴涂等迅猛發(fā)展，人們對噴涂的保護性、裝飾性提出了很高的要求。

因此，噴涂的表面狀態(tài)很是引人關(guān)注。氣泡的存在，嚴重影響了涂膜的外觀效果，往往會造成涂膜縮孔、、疵點、魚眼等弊病。所以涂層氣泡問題，已不僅影響到涂膜的保護效果，而且也大大影響了涂膜的裝飾效果。噴涂起泡現(xiàn)象一直貫穿于噴涂生產(chǎn)、儲存、施工以及使用的全過程，涉及的問題較多，下面就溶劑型噴涂施工及使用中的起泡問題作一分析，提供幾點控制方法，以解決涂層起泡的問題。

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東莞噴涂廠介紹五金噴涂工藝選擇。

東莞噴涂廠噴涂可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。有關(guān)噴涂處理方式應(yīng)根據(jù)不同材料的使用情況而定。

東莞噴涂廠介紹何為噴涂。

噴涂既是通過噴槍或碟式霧i化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。

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常規(guī)五金鐵件噴涂前處理。

脫脂去油→水洗→酸洗除銹→水洗→中和→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→干燥→涂裝/即靜電噴粉（常規(guī)條件脫脂去油、酸洗除銹工序所用時間每道工藝必須大于30分鐘）。

1：當無銹蝕工件時，處理流程如下。

預(yù)除油→除油→熱水洗→冷水洗→冷水洗→預(yù)表調(diào)→表調(diào)→磷化→冷水洗→純水洗(1)→純水洗(2)。

2：當有銹蝕工件時，處理流程如下。

預(yù)除油→除油→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→表調(diào)→磷化→冷水洗→純水洗(1)→純水洗(2)

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東莞噴粉加工時附著力不夠怎么辦？首先您需要了解一下幾點：

1、確認使用的高溫膠帶其耐高溫性數(shù)據(jù)是否符合生產(chǎn)要求，烤漆通常要求耐溫210度-220度，烤漆噴粉加工的通常要求180度-200度（根據(jù)涂裝工藝的不同，其耐溫性的要求以有所不同，以上數(shù)據(jù)僅供參考）。

2、涂裝線或者噴涂線的溫度數(shù)據(jù)是否在工藝要求范圍之內(nèi)，溫度是否過高，檢查爐道溫度感應(yīng)器是否正常。