合金結(jié)構(gòu)鋼(40CR,35CRMO)等,因其材料中添加了一些

合金結(jié)構(gòu)鋼(40CR, 35CRMO, 42CRMO)等,因其材料中添加了一些合金元素， 在加熱過程中要使在碳化物均勻化需要一定的時間,所以相對碳素鋼來說就要多一點(diǎn)時間， 一般也要在傳統(tǒng)I藝時間上的60% - 80%左右，這樣做可以縮短鋼件在高溫加熱時間，變形量也相對減少-點(diǎn)，奧氏化晶粒相對較細(xì)小，淬火后可得到細(xì)小馬氏體組織，其機(jī)械性能也就得到一定的提高，這也是高頻熱處理爐I作者想要達(dá)到的效果。 高頻熱處理爐夾具，很多產(chǎn)品是不近相同，而量又不是很多，但為了減少變形量有時候在增加高頻熱處理爐I裝,很多時候不用耐熱不銹鋼，大都有普 通的低碳鋼代替，主要是材料價格低，還有量不是很多。

表層殘余壓應(yīng)力的合理分布對零件使用壽命的影響問題

高頻熱處理爐殘余力是指工件經(jīng)高頻熱處理爐后終殘存下來的應(yīng)力,對工件的形狀尺寸和性能都有重要的影響。當(dāng)它過材料的屈服強(qiáng)度時,便弓|起工件的變 形，過材料的強(qiáng)度就會使I件開裂,這是它有害的一面,應(yīng)當(dāng)減少和消除。但在條件下控制應(yīng)力使之合理分布,就可以提零件的機(jī)械性能和使用壽命,變有害為有利。分析鋼在高頻熱處理爐過程中應(yīng)力的分布和變化規(guī)律,使之合理分布對提產(chǎn)品質(zhì)量有著深遠(yuǎn)的實際意義。例如關(guān)于表層殘余壓應(yīng)力的合理分布對零件使用壽命的影響問題E 3經(jīng)引起了人們的廣的重視。

提高整體機(jī)械性能、脫氣和促進(jìn)金屬表面的凈化作用

2、提高整體機(jī)械性能、脫氣和促進(jìn)金屬表面的凈化作用 真空對液態(tài)金屬有明顯的除氣效果，對固態(tài)金屬中溶解的氣體也有很好的排除作用。金屬中有害的氣體是氫。采用真空加熱時，可使金屬和合金中的氫迅速降至低程度，消除氫脆，從而提高材料的塑性、韌性和疲勞強(qiáng)度，提高了工件的整體機(jī)械性能。金屬和合金在真空中加熱時，如果真空度低于相應(yīng)氧化物的分解壓力，這種氧化物就會發(fā)生分解，形成的游離氧立即被排出真空室，使金屬表面質(zhì)量，進(jìn)一步改善，甚至使表面達(dá)到活化狀態(tài)，起到凈化作用。