數(shù)控五面鉆故障檢修說明一

機(jī)械毛病致使的加工精度反常，首要應(yīng)對以下幾方面逐個進(jìn)行查看。

查看機(jī)床精度反常時正工作的加工程序段，特別是刀具長度抵償、加工坐標(biāo)系（G54～G59）的校正及核算。

在點(diǎn)動方法下，重復(fù)運(yùn)動Z軸，經(jīng)過視、觸、聽對其運(yùn)動狀況確診，發(fā)現(xiàn)Z向運(yùn)動聲音反常，特別是敏捷點(diǎn)動，噪聲愈加顯著。由此判別，機(jī)械方面也許存在危險。

數(shù)控五面鉆問題解決

初始化復(fù)位法：一般情況下，因?yàn)樗矔r毛病導(dǎo)致的體系報警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)體系電源順次來鏟除毛病，若體系作業(yè)存貯區(qū)因?yàn)榈綦?，拔插線路板或電池欠壓形成紊亂，則有必要對體系進(jìn)行初始化鏟除，鏟除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后毛病仍無法掃除，則進(jìn)行硬件確診。這里我們主要是看數(shù)控裁板鋸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否有異響或者雜音，以及數(shù)控裁板鋸是否有嚴(yán)重的發(fā)熱狀況，一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即檢測、維修，以保證數(shù)控裁板鋸良好的工作狀態(tài)。

參數(shù)更改，程序更處死：體系參數(shù)是斷定體系功用的根據(jù)，參數(shù)設(shè)定過錯就也許形成體系的毛病或某功用無效。有時因?yàn)橛脩舫绦蜻^錯亦可形成毛病停機(jī)，對此能夠選用體系的塊查找功用進(jìn)行查看，改正一切過錯，以保證其正常工作。

數(shù)控裁板鋸的優(yōu)勢：

　　1、裁切速度采用變頻器控制，能克服不同厚度和不同材質(zhì)的板材；

　　2、自動檢測板料，裁斷所需板材后快速回原始工作狀態(tài)；

　　3、機(jī)械手自動送料，勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)；

　　4、進(jìn)料采用氣動浮珠臺面，厚重板料一樣變的輕松自如；

　　5、跟蹤吸壓系統(tǒng)的配備，完全可以滿足你高品質(zhì)的要求；

　　6、原裝進(jìn)口電腦數(shù)控自動定位,杜絕人為產(chǎn)生的誤差,尺寸精度大大提高；

　　7、電子鋸板材下料排料優(yōu) 化軟件可大大提高用戶工作效率，降低生產(chǎn)成本，提，提高板材的利用率，是企業(yè)板材下料排料的選擇。

　　數(shù)控裁板鋸的工作流程：

　　工人把要加工原板料放入數(shù)控鋸的工作臺面或由自動上料設(shè)備上料——按鍵指示夾鉗夾緊板料—-啟動自動運(yùn)行——進(jìn)入自動工作—-自動定位—-自動齊邊—-自動鋸裁——自動出料—-按所輸入的數(shù)據(jù)自動全部成裁切

　　數(shù)控裁板鋸用途：

       家具廠、電器廠、服裝廠、玩俱廠、五金廠等板材精密開料，如人造板、 鋁板、有機(jī)玻璃、中纖板、密度板、創(chuàng)花板、PVC板、實(shí)木，亞克力板，大理石板等；

數(shù)控裁板鋸的主要結(jié)構(gòu)和構(gòu)成

數(shù)控裁板鋸的主要結(jié)構(gòu)是由滑動臺，工作臺面，橫檔尺，溜板座，主鋸，槽鋸等結(jié)構(gòu)組成。

   數(shù)控裁板鋸的構(gòu)成：機(jī)架、主鋸部分、槽鋸部分、橫向?qū)驌醢濉⒐潭üぷ髋_、滑動推臺、斜鋸導(dǎo)板、托架、斜鋸角度顯示裝置、側(cè)向?qū)驌醢濉?

  東宇機(jī)械裁板鋸為全數(shù)控設(shè)計，其主機(jī)部分包括床身、 工作臺、縱剖橫截導(dǎo)板、主鋸、劃線鋸、傳動等部件。結(jié)構(gòu)和工作原理同普通圓鋸機(jī)大同小異，并且可以單獨(dú)作為普通圓鋸機(jī)使用。

   該裁板鋸的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是使用兩個鋸片，即主鋸片和劃線鋸片?？烧{(diào)角度的精密裁板鋸有90°、45°兩種，通過主機(jī)鋸臺的移動角度實(shí)現(xiàn)裁切角度。精密裁板鋸的另一個主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是劃線鋸片和主鋸片 定不動，用手推動載有被加工板件的鋁型材制做的移動工作臺前后移動，實(shí)現(xiàn)鋸削加工。由于移動工作臺的導(dǎo)軌采用特殊的結(jié)構(gòu)，所以手動推動進(jìn)給時輕便省力，并且加工精度很高。