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發(fā)布時(shí)間:2021-10-06 17:10  







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定襄縣同創(chuàng)鍛造有限公司為您介紹鍛件知識(shí): 

軋制。利用軋制力(摩擦力),使金屬在回轉(zhuǎn)軋輥的間隙中受壓變形而獲得所需產(chǎn)品的加工方法。軋制生產(chǎn)所用原材料主要是鋼錠,扎制產(chǎn)品有型鋼、鋼板、無(wú)縫鋼管等。擠壓。利用強(qiáng)大的壓力,使金屬坯料從擠壓模的模孔內(nèi)擠出并獲得所需產(chǎn)品的加工方法。擠壓的產(chǎn)品有各種形狀復(fù)雜的型材,以及軸承的內(nèi)、外圈。拉拔。利用拉力,使金屬坯料從拉??桌?,并獲得所需產(chǎn)品的加工方法。拉拔產(chǎn)品有線材、薄壁管和各種特殊幾何形狀的型材。



鍛件產(chǎn)品是通過(guò)鍛造加工塑性變形的,鍛造加工是利用外力使鍛件原材料產(chǎn)生塑性變形,獲得鍛件所需的尺寸、形狀及性能的毛坯或零件的加工方法。所以接下來(lái)給大家分享一下在鍛造鍛件時(shí),金屬可能會(huì)發(fā)生一下情況。在鍛造鍛件時(shí),金屬可能會(huì)發(fā)生一下情況:加熱不當(dāng)所產(chǎn)生的缺陷可分為:由于介質(zhì)影響使坯料外層組織化學(xué)狀態(tài)變化而引起的缺陷,如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等。由內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的異常變化引起的缺陷,如過(guò)熱、過(guò)燒和未熱透等。由于溫度在坯料內(nèi)部分布不均,引起內(nèi)應(yīng)力(如溫度應(yīng)力、組織應(yīng)力)過(guò)大而產(chǎn)生的坯料開(kāi)裂等。




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在金屬冶煉過(guò)程中,同樣的原材料配比,采用不同的熱處理工藝,會(huì)得到組織結(jié)構(gòu)和物理性能各異的產(chǎn)品,這也是很多金屬需要熱處理或者鍛造加工的原因。退火:將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間,然后使它隨爐緩慢冷卻的熱處理方法,稱(chēng)為退火。退火得到的組織通常是珠光體和鐵素體。退火的目的,是為了消除組織缺陷,改善組織使成分均勻化,細(xì)化晶粒,提高鋼的力學(xué)性能,減少殘余應(yīng)力。同時(shí),退火可降低硬度,提高塑性和韌性,改善切削加工性能。退火可以消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力,大多屬于半成品熱處理,或稱(chēng)作預(yù)備熱處理。





淬火是將鋼加熱到某溫度以上,保溫一段時(shí)間,然后很快放入淬火冷卻介質(zhì)中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度的降溫條件急速冷卻,而獲得以馬氏體或下貝氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能提高鋼的強(qiáng)度和硬度,但要降低其塑性。常用的淬火冷卻介質(zhì)有水、油、堿水和鹽類(lèi)溶液等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性,因而廣泛用于各種工具、模具、量具及要求表面耐磨的零件,如齒輪、軋輥、滲碳零件等。另外,淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學(xué)性能,如淬火使永磁鋼增強(qiáng)其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。






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