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定襄縣同創(chuàng)鍛造有限公司為您介紹鍛件知識：

適應(yīng)性原則：在毛坯成形方案的選擇中，還要考慮適應(yīng)性原則。既根據(jù)鍛件的結(jié)構(gòu)形狀、外形尺寸和工作條件要求，選擇適應(yīng)的毛坯方案。 例如，對于階梯軸類零件，當各臺階直徑相差不大時，可用棒料；若相差較大，則宜采用鍛造毛坯。鍛件的工作條件不同，選擇的毛坯類型也不同。

齒輪軸鍛件的材料種類很多，齒輪鍛件常用材質(zhì)為：40Cr、42CrMo、20CrMnMo、20CrMnTi等，42CrMo、40Cr鍛造齒輪在起重行業(yè)居多大規(guī)格齒輪鍛件為主，20CrMnMo、20CrMnTi用在傳動機械鍛造齒輪居多，小件無主（參考）。齒輪大部分需要需要齒輪提 ，齒輪熱處理硬度在38-42HRC可以達到佳性能，42CrMo的韌性比40Cr好很多，因為前者熱處理淬透性 好，這和其材質(zhì)聯(lián)系很大。還有，相同硬度下的強度很接近。在佳性能40Cr的抗拉強度為60~75公斤/mm2，屈服強度為35~55公斤/mm2；42CrMo的抗拉強度為110公斤/mm2，屈服強度為95公斤/mm2，顯然42CrMo的性能要比40Cr的性能好的多。

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鍛造生產(chǎn)的不足：不能直接鍛制成形狀較復雜的零件；鍛件的尺寸精度不夠高；鍛造生產(chǎn)所需的重型機器設(shè)備和復雜的工模具對于廠房基礎(chǔ)要求較高，初次投資費用大。冷鍛與熱鍛：按加工時溫度不同，鍛造分為冷鍛與熱鍛。冷鍛：對處于室溫的金屬材料進行壓力加工的鍛造工藝。熱鍛：金屬材料被加熱到再結(jié)晶溫度以上，固相線以下的狀態(tài)時進行壓力加工的鍛造工藝。再結(jié)晶溫度：粗略的計算可取該金屬的熔點之0.4倍為再結(jié)晶溫度。此外還有溫鍛，溫度介于冷鍛與熱鍛之間。

這并不是說鍛打鋼料的性能優(yōu)勢就沒有了，只是市場現(xiàn)狀如此，如果一味追求鍛打料，材料的風險反而提升。在初軋、鍛造制程及熱處理等諸環(huán)節(jié)正規(guī)作業(yè)的前提下，鍛打鋼料的品質(zhì)毫無疑問是優(yōu)于機軋鋼料。金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。