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定襄縣同創(chuàng)鍛造有限公司為您介紹鍛件知識：

對于高溫合金和鈦合金等難變形材料，均勻充分的變形是保證鍛件冶金質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。實(shí)際上，徑軸雙向軋制可以在徑向和軸向個(gè)方向上實(shí)施軋制變形，不僅可以獲得更復(fù)雜的環(huán)件截面形狀和更高的尺寸精度，而且可以獲得更加均勻充分的變形；因此，對于航空和航天用難變形材料環(huán)件，徑乂軸雙向軋制技術(shù)的應(yīng)用日益受到人們關(guān)注。

近等溫鍛技術(shù)是一種解決某些低塑性和難變形材料成形問題的先進(jìn)鍛造技術(shù)。該技術(shù)是在等溫鍛技術(shù)思路的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，與等溫鍛的大不同是將模具加熱到低于工件溫度進(jìn)行鍛造。

自由鍛錘：多種規(guī)格型號的自由鍛錘，其噸位主要是用落下部分（包括上砧、錘頭和工作缸活塞）質(zhì)量來表示。自由鍛錘主要有空氣錘和蒸汽-空氣自由鍛錘等類型，可產(chǎn)生沖擊力使金屬變形，從而鍛造加工成鍛件?？諝忮N的噸位一般為50-1000公斤。蒸汽-空氣自由鍛錘的噸位從1-10噸不等。水壓機(jī)：水壓機(jī)水壓機(jī)的噸位一般為5-150MN，用所能產(chǎn)生的*大壓力來表示。是以靜壓力使金屬變形的。水壓機(jī)鍛錘錘頭速度可達(dá)7-8m/s，有利于改善材料的可鍛性，并容易達(dá)到較大的鍛透深度；靠靜壓力工作，無振動，變形速度低（水壓機(jī)行砧速度約為0.1-0.3m/s）。