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注塑專i用模溫機使模具溫度達到成型工藝所要求的適宜溫度,使模腔內(nèi)各個部位的溫度基本相同,即在生產(chǎn)過程中保證模具溫度的均衡一致。可根據(jù)產(chǎn)品所需溫度來進行調(diào)節(jié),注塑專i用模溫機溫控范圍;傳熱介質(zhì)是水,高使用180度,傳熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油,高使用溫度350度??販鼐?±1℃以內(nèi)。
模溫機的作用相信很多人都知道,對于企業(yè)生產(chǎn)的工作人員來說更是如此。隨著社會經(jīng)歷的發(fā)展,很多產(chǎn)品的制造都離不開模溫機,從某個角度來說,模溫機的地位不可小看。今天就為大家介紹一下模溫機的加熱的作用和效果
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加熱水和加熱油為介質(zhì)之間是通過金屬表面來傳遞熱量的。由于傳熱熱阻的存在,給水不可能加熱到蒸汽壓力下的飽和溫度,不可避免的存在著一個端差。給水(油)端差和疏水(油)端差的設(shè)置,直接影響到模溫機機組和壓鑄模溫機機組的高i效率和運行的安全性。給水端差又稱為上端差,是加壓系統(tǒng)進口蒸汽飽和溫度與出口給水溫度之差。疏水端差又稱下端差,是離開加熱器汽測得疏水溫度與金水水測得給水溫度之差。
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可減少冷卻水的用量,延長模具使用壽命,節(jié)省壓鑄周期,對制品的粘模、粘鋁、拉傷也有一定的抑制作用,改善產(chǎn)品的外觀,減少不良品的產(chǎn)生。
為什麼小編要向大家介紹模溫機在壓鑄工藝中的應(yīng)用?
壓鑄生產(chǎn)工藝中,模具溫度不均或不當(dāng),常導(dǎo)致生產(chǎn)過程中鑄件產(chǎn)生變形,如熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔、熱泡等缺陷。
當(dāng)模溫差較大時,對生產(chǎn)周期中的填充時間、冷卻時間、噴涂時間等變量的影響也不同。另外,模具的壽數(shù)也會因受到過冷過熱的沖擊而引發(fā)貴鋼產(chǎn)生熱裂等問題。
而且溫度計正好解決了這些不必要的問題。
模溫機利用熱傳導(dǎo)介質(zhì)在極短的時間內(nèi)將模具內(nèi)過多的熱量排出。
設(shè)置好熱平衡溫度后,可自動調(diào)節(jié)其溫度在極i小誤差范圍內(nèi),并可保持定值。
保證壓鑄模在有要求的溫度范圍內(nèi),按照規(guī)劃要求,保證壓鑄腔充填,獲得表面光潔、輪廓清晰、質(zhì)量合格的壓鑄件。
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溫度計采用了加溫延i時的功能,即在打開模溫機時,機組首先自動補充水或?qū)嵊偷葌鳠峤橘|(zhì),當(dāng)檢測到傳熱介質(zhì)補充完畢后,再給加熱管一個啟動信號,加熱管開始工作,從而防止加熱管干燒.機組同時配備了壓力控制器,如果壓力過低時,說明傳熱介質(zhì)流量不足,也有可能產(chǎn)生干燒,這時機組開始報警,通過兩個方面的技術(shù)改進,解決了發(fā)熱管干燒現(xiàn)象。
由于水質(zhì)的影響,使水垢長時間附著在加熱管外壁和管道內(nèi)壁,影模溫機響發(fā)熱效率。油式模溫機因油在高溫下受熱而結(jié)焦,長時間不清洗會引起發(fā)熱。
這里還需要注意一個容易被忽視的問題,當(dāng)員工快下班時,為方便,操作工人們?yōu)榱朔奖悖苯雨P(guān)掉模溫機,此時電加熱管表面溫度可達600-700℃,突然關(guān)掉電源,使傳熱介質(zhì)在靜止?fàn)顟B(tài)下與發(fā)熱管接觸,會導(dǎo)致傳熱介質(zhì)吸附在發(fā)熱管表面,長時間也會損壞發(fā)熱管,從而導(dǎo)致傳熱介質(zhì)吸附在發(fā)熱管表面,長時間發(fā)熱管的發(fā)熱管會導(dǎo)致傳熱介質(zhì)吸附在發(fā)熱管表面,長時間發(fā)熱管損壞發(fā)熱管的表現(xiàn)為模溫模溫模溫機突然關(guān)掉電源,造成傳熱管表面溫度下降.