選擇鑄鐵管件的注意要點

球墨鑄鐵給水管是鑄鐵管件中的一種,隨著各種形式管子和管件的生產(chǎn)技術(shù)足一提高,逐漸代替了以往pe供水管,及流體無縫管,那么為什么現(xiàn)如今的鑄鐵管件在選擇時有什么需要注意和在乎的嗎?

鑄鐵管件的選材上簡單可以分為兩點:

一,管材的節(jié)能方面,任何管材從原料提煉合成、熔鎘、機軋、注擠均要消耗能量，從宏觀來看，金屬管比塑料管要耗能。在復(fù)合過程中采用熱脹、噴涂復(fù)合工藝的鋼塑復(fù)合管要比金屬管耗能，厚壁管比薄壁管耗能。從施工工藝角度分析，用電焊、氣焊、熱熔連接比涂刷絞牙的要耗能;

二,管材的安全性和使用的可靠性:這是建筑給水中的原則，因為建筑給水是有壓管，一旦漏水爆裂將會使建筑和人民財產(chǎn)造成損失。管材應(yīng)能經(jīng)受得起振動沖擊、水錘和熱脹冷縮等，并經(jīng)受時間考驗，不漏水、不爆裂;鑄鐵管件能作為現(xiàn)今供水管道系統(tǒng)管材很大一部分原因就是為此。

鑄鐵管件的執(zhí)行新標準

2020年4月1日，新國標GB/T 13295-2019 《水及燃氣用鑄鐵管件、管件和附件》正式實施，將代替舊國標GB/T 13295-2013，意味著對行業(yè)的整體升級。

新版國標的規(guī)范性引用文件（包括新增的引用），從以往大多引用國際標準（ISO），改變?yōu)橐試鴺藰藴剩℅B/T）為主，包括鑄鐵管件的外部和內(nèi)部防腐涂層標準。這意味著球管國標體系日趨完善。

新版國標“壓力、壁厚分級”總則中規(guī)定:'管可依據(jù)允許工作壓力或壁厚進行分級。”較舊版本，優(yōu)先提及工作壓力分級。并且提升了鋅涂層重量要求，擴大了壓力管道的口徑，與國際標準接軌。這意味著C等級管道的春天到來了。

新版國標對于非開挖施工技術(shù)的鑄鐵管件進行相關(guān)規(guī)定，特別指出水平定向鉆進用鑄鐵管件的外表面涂層應(yīng)具有一定的耐磨性。這意味著非開挖的球管應(yīng)用被點名推薦。

新版國標的型式實驗，新增循環(huán)壓力測試，提高柔性接口的安全性：“按照相關(guān)規(guī)定進行循環(huán)壓力下接口密封型式實驗，接口在收到不小于30倍工程直徑DN的剪切力的情況下不應(yīng)有可見滲漏。”這意味著嚴控安全，降低漏損率。

鑄鐵管件的性能指標

管道工作壓力，鑄鐵管件道系統(tǒng)中在正常工作狀態(tài)下作用于管內(nèi)壁的持續(xù)運行壓力。

管道設(shè)計壓力，球墨管道系統(tǒng)中作用于管內(nèi)壁上的瞬時壓力。

管的徑向剛度，鑄鐵管件在荷載條件下抵抗徑向變形的特性。徑向是指沿直徑或半徑的直線方向，或垂直于軸的直線方向。

環(huán)向彎曲強度，鑄鐵管件在環(huán)向彎曲荷載作用下的應(yīng)力。當其承受內(nèi)壓作用以后，其管徑要稍微增大，管壁的環(huán)向纖維要伸長，因此在管體縱向的橫截面上有應(yīng)力產(chǎn)生，為環(huán)向應(yīng)力。環(huán)向應(yīng)力是環(huán)繞著管體方向，圓周切線方向的力。

基礎(chǔ)反作用角，計算模式中使用的約定角，用于計算球墨管內(nèi)底的實際土壤壓力分布。

鑄鐵管件的安裝要點

①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。

②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。

③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。

④、下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。

⑤、安裝機具設(shè)備：將準備好的機具設(shè)備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。

⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。

⑦、鑄鐵管件安裝：由于鑄鐵管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使鑄鐵管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使鑄鐵管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長鑄鐵管件的辦法，用單根鋼絲進行安裝。