21世紀數(shù)控機床的發(fā)展趨勢智能化技術(shù)有新突破數(shù)控機床的智能化技術(shù)有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如：自動調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學(xué)習(xí)功能、加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動消除機床震動等功能進入了實用化階段，智能化提升了機床的功能和品質(zhì)。

數(shù)控機床毛病確診準則

　　1.先外部后內(nèi)部數(shù)控機床是集機械，液壓，電氣為一體的機床，故其毛病的發(fā)作也會由這三者歸納反映出來。修補人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐個進行排查，盡量防止隨意地啟封，拆開，否則會擴展毛病，使機床損失精度，下降功用。

　　2.先機械后電氣一般來說，機械毛病較易發(fā)覺，而數(shù)控體系毛病的確診則難度較大些。在毛病檢修之前，首要注意掃除機械性的毛病，往往可到達事半功倍的效果。

五軸加工中心在確定零件的具體定位基準時，應(yīng)注意以下幾點：

　?、俦M可能的選擇零件上的設(shè)計基準作為定位基準。在制定零加工方案時，先選擇的精基準來進行加工。這就要求在工件粗加工時，先試想一下要以怎樣的粗基準把精基準的各面加工出來，即加工中心上使用的各個定位基準應(yīng)在前面普通機床或加工中心工序中加工完成，這樣容易保證各個工位加工表面相互之間的精度關(guān)系，