EP系列電動螺旋壓力機除具備零部件少、傳動鏈短、結構簡單、操作維護方便、運行平穩(wěn)、噪音低等特點外，還具有其他同類產(chǎn)品無法比擬的優(yōu)勢：

抗偏載能力更強，多模膛鍛造能力更有優(yōu)勢；能量控制，產(chǎn)品成形一致性好；滑塊沒有下死點，不悶車；采用的螺桿與飛輪連接結構；設備能量大，工作范圍更寬；采用先進的潤滑技術，大大延長了螺旋副的使用壽命;節(jié)能環(huán)保，經(jīng)國家鑄造鍛壓機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗，與同規(guī)格雙盤摩擦壓力機相比，節(jié)能可達48.5%以上。

1、分體式預應力機架

既保證有足夠的剛度，又不會出現(xiàn)機身斷裂可能。

2、開關磁阻電機

性能穩(wěn)定，啟動扭矩大，溫升低，節(jié)能環(huán)保。

3、止推軸承罩

承載工作載荷，保護關鍵零件-橫梁。

4、上下止推軸承

采用球面滑動軸承，以承受偏心載荷。

5、雙重導向滑塊

導向長，抗偏載能力強。

6、浸泡式潤滑

較其他潤滑方式更為充分，極大延長螺桿與銅螺母的壽命。

7、多工位液壓頂料。

宏達熱模鍛壓力機1、對供氣系統(tǒng)，要經(jīng)常檢查和測試儀表表，確保供氣管道和供氣設備能保持正常使用和運行；2.供油設備主要向內(nèi)部機械供油，因此需要定期仔細檢查供油器。如果給油器內(nèi)部出現(xiàn)問題，會導致內(nèi)部機械供油不足，意味著設備無法正常工作，造成設備損壞；3.離合器和制動器是生產(chǎn)中制動和運行的必要設備，它們的相互使用可以給生產(chǎn)帶來更好的可操作性，雖然定期檢查很重要；4.為了保證設備的安全正常生產(chǎn)，我們應該很好地了解設備的螺栓緊固情況，并在設備投入運行前檢查設備的螺栓緊固情況，以防止生產(chǎn)中螺栓被轉(zhuǎn)出或設備無法正常生產(chǎn)而導致原材料損壞的安全事故。宏達熱模鍛壓力機還有其他傳輸設備和設備需要我們定期維護和檢查。一般來說，設備之所以能夠為我們的生產(chǎn)和生活提供良好持久的生產(chǎn)和服務，與我們?nèi)粘Ｉ钪性O備的正常運行和精心維護密不可分。

壓力機鍛造技術。宏達熱模鍛壓力機

1)我國模鍛件占鍛件總產(chǎn)量的比例仍然較低。日本、德國和美國的模鍛件產(chǎn)量占鍛件總產(chǎn)量的80%以上。2010年，我國模鍛件產(chǎn)量和鍛造總產(chǎn)量分別為690萬噸和1022.4萬噸，占67.49%；2011年，模鍛產(chǎn)量和鍛造總產(chǎn)量分別為669萬噸和1067萬噸，占62.70%。2)我國模鍛件與模鍛件的比例較低。日本模鍛件年產(chǎn)量約250萬噸，模鍛件比重36%；德國模鍛件年產(chǎn)量略低于日本，而模鍛件比例為37%；我國鍛件產(chǎn)量約占模鍛件的6% ~ 8%。因此，我國模鍛件產(chǎn)量雖然遠高于日本和德國，但效益卻低于日本和德國。宏達熱模鍛壓力機

　?、茐毫C成型精鍛模具。模具使用壽命低，壓力機成型熱鍛模具設計壽命以及平均時間約為6000件，鍛模費用平均占鍛件產(chǎn)品成本的6%，為國外的2倍；大型企業(yè)復雜系統(tǒng)鍛模具尚依賴中國進口。

壓力機成形鍛造設備。通用設備，大型、高精度、的鍛造設備依靠進口。