螺旋焊管焊縫加工的進(jìn)程：　　在加工螺旋焊管時分焊縫的加工就是螺旋焊管的精髓，焊縫加工一般分為三類，下面我們就說一下焊縫在加工進(jìn)程：　　一類焊縫：1．岔管的所有焊縫。2．鋼管管壁縱縫。3．鋼管環(huán)縫。4．湊合節(jié)合攏環(huán)縫。5．悶頭與管壁的銜接焊縫?！　〈祟惡缚p若用超聲波探傷查看率為50%，射線探傷復(fù)查率為5%，質(zhì)量要求為B1級合格?！　《惡缚p：1．鋼管管壁環(huán)縫；2．止水環(huán)、加勁環(huán)的對接焊縫及其與管壁之間的組合焊縫。此類焊縫若用超聲波探傷查看率為50%，質(zhì)量要求為B2級合格。因此，螺旋鋼管廠家需要充分了解市場情況，在需求旺盛時增加生產(chǎn)能力，在需求不足時避免產(chǎn)能過剩。　　三類焊縫：受力很小，且修復(fù)時不致停止發(fā)電或供水的隸屬構(gòu)件焊縫。

（9）工卡具等構(gòu)件焊接時，嚴(yán)禁在母材上引弧和熄弧?！　?

（10）雙面焊接時，單側(cè)焊接后使用碳弧氣刨或角向砂輪機(jī)進(jìn)行背面清根，將焊在清根側(cè)的定位焊縫金屬鏟除。采用碳弧氣刨清根時，清根后使用砂輪修整刨槽?！　?

（11）焊縫拼裝部分空隙超越5mm，但長度不大于該焊縫長的15%時，答應(yīng)在坡口兩側(cè)或一側(cè)作堆焊處理，但應(yīng)契合下列規(guī)則：a、嚴(yán)禁在空隙內(nèi)填入金屬資料；b、堆焊后使用砂輪修整；（2）管子或管件對接焊縫組對時，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超越管壁厚度的10%，且不該大于2mm。　　c、根據(jù)堆焊長度和空隙巨細(xì)，對堆焊部位的焊縫應(yīng)酌情進(jìn)行無損探傷查看?！　?

（12）縱縫埋弧焊在焊縫兩頭設(shè)置引弧板和熄弧板，引弧板和熄滅弧板不得用錘擊落，使用氧-乙火焰或碳弧氣刨切除，并用砂輪修磨成原坡口型式?！　?

（13）焊接完畢，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢。一、二類焊縫自檢合格后，應(yīng)在焊縫鄰近用鋼印打上代號，作好記載。

　熱軋，望文生義，軋件的溫度高，因而變形抗力小，能夠完成大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終究厚度為1~20mm。一起，因為鋼板的寬厚比小，尺度精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以操控凸度為主。熱鍍鋅鋼管鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。關(guān)于安排有要求的，一般經(jīng)過控軋控冷來完成，即操控精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來操控帶鋼的微觀安排和機(jī)械性能。

1.機(jī)械拋光

　　優(yōu)點在于加工好后零件平整，光亮度高。缺點是勞動的強(qiáng)度太大，造成污染嚴(yán)重，而且無法加工復(fù)雜零件，光澤不能保持一致，保持時間不長，機(jī)械拋光適合加工簡單件，和中小件

　　2.化學(xué)拋光

　　有點是投資設(shè)備少，復(fù)雜件可以拋光，速度快，效率，防腐性好，缺點是光亮度差，需要通風(fēng)設(shè)備，加溫困難。適合小批量復(fù)雜件和對光亮度要求不高的小零件。