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那么扣骨模具是怎樣做成的呢?
下面對現(xiàn)代扣骨模具生產(chǎn)流程做一個簡單的介紹。
1)ESI(Earlier Supplier Involvement 供應(yīng)商早期參與):此階段主要是客戶與供應(yīng)商之間進行的關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計和扣骨模具開發(fā)等方面的技術(shù)探討,主要的目的是為了讓供應(yīng)商清楚地領(lǐng)會到產(chǎn)品設(shè)計者的設(shè)計意圖及精度要求,同時也讓產(chǎn)品設(shè)計者更好地明白扣骨模具生產(chǎn)的能力,產(chǎn)品的工藝性能,從而做出更合理的設(shè)計。真空吸塑成型扣骨模具的設(shè)計包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。
2)報價(Quotation):包括扣骨模具的價格、扣骨模具的壽命、周轉(zhuǎn)流程、機器要求噸數(shù)以及扣骨模具的交貨期。(更詳細的報價應(yīng)該包括產(chǎn)品尺寸重量、扣骨模具尺寸重量等信息。)3)訂單(Purchase Order):客戶訂單、訂金的發(fā)出以及供應(yīng)商訂單的接受。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等。
扣骨模具修補機是修復(fù)模具表面磨損、加工缺陷的高新設(shè)備。模具修補機的原理是利用高頻電火花放電原理,對工件進行無熱堆焊,來修補金屬模具的表面缺陷與磨損,主要特點是熱影響區(qū)域小,模具修復(fù)后不會變形、不退火、無應(yīng)力集中、不出現(xiàn)裂紋,保證了模具的完好性;也可以利用它的強化功能對模具工件進行表面強化處理,實現(xiàn)模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等。其次,注塑機接收到行程開關(guān)信號,開始推動頂針板,斜頂頂出脫模。
扣骨模具修補機是修復(fù)模具表面磨損、加工缺陷的高新設(shè)備。
因為不同的成型扣骨模具已應(yīng)用很多領(lǐng)域,加之專業(yè)扣骨模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展,因此在這部分,總結(jié)了真空吸塑成型扣骨模具的一般設(shè)計規(guī)則??酃悄>叻N類很多扣骨模具材料重要的因素是熱強度和熱穩(wěn)定性,常用料模具材料:工作溫度成形材料模具材料<。真空吸塑成型扣骨模具的設(shè)計包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。