無(wú)縫鋼管承受壓力計(jì)算公式如下：

管子可承受的壓力P=（2*σ/S*δ）/D

其中：壓力為P，抗拉強(qiáng)度為σ，S 為安全系數(shù)，壁厚為δ，管子外徑D。

舉個(gè)例子：

請(qǐng)問(wèn)DN=10MM,壁厚為3mm,無(wú)縫鋼管承受壓力為多少？

設(shè)材料的抗拉強(qiáng)度為σ，壓力為P，管子外徑D；

管子壁厚δ=（P*D）/（2*σ/S）

其中S 為安全系數(shù)；

因?yàn)镻小于7MPa,S選S=8； P小于17.5MPa,S選S=6； P大于17.5MPa,S選S=4；

我們選安全系數(shù)為S=6; 選20鋼抗拉強(qiáng)度為410MPa,

故管子可承受的壓力P=（2*σ/S*δ）/D

=(2*410/6*3)/(10 6)

=26.25MPa>設(shè)定17.5MPa

故安全系數(shù)取S=4

=(2*410/4*3)/(10 6)

=39.375MPa

法蘭鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。武漢法蘭，武漢法蘭批發(fā)，武漢法蘭廠(chǎng)家為你詳解其鍛造生產(chǎn)工藝流程。

     自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡(jiǎn)單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。是一家生產(chǎn)特種耐腐蝕不銹鋼(C4、904L、2205、2507、2605、Cr30、CD44M-Cu、316L、304L、MoTi)的專(zhuān)業(yè)化工機(jī)械公司。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。

　　一、自由鍛的基本工序：自由鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過(guò)一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲和切斷等。

　　1.鐓粗鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過(guò)程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤(pán)形類(lèi)鍛件鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

　　2.拔長(zhǎng)拔長(zhǎng)是使坯料的長(zhǎng)度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來(lái)生產(chǎn)軸類(lèi)件毛坯，如車(chē)床主軸、連桿等。

　　3.沖孔用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

　　4.彎曲使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。

　　5.扭轉(zhuǎn)使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。

　　6.切割分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

鋼管切斷的主要方式有切管機(jī)切斷、機(jī)床切斷、火焰切斷、鋸斷等。

（1）切管機(jī)

     切管機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)單、投資較少，應(yīng)用比較廣泛，有的還具有倒坡口功能及自動(dòng)裝卸料和集料裝置。切管機(jī)是無(wú)縫鋼管精整生產(chǎn)線(xiàn)上常用的設(shè)備。

（2）切管鋸

     可分為排管鋸、帶鋸和圓盤(pán)鋸等幾種形式。排管鋸可以1次成排切斷多支鋼管，生產(chǎn)，但設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、投資高；帶鋸和圓盤(pán)鋸生產(chǎn)效率較低，投資較小。圓盤(pán)鋸適用于切斷外徑較小的鋼管，而帶鋸用于切斷外徑較大的無(wú)縫鋼管。

（3）火焰切斷

     火焰切斷包括氧割、氫氧割和等離子切割等，該切斷方法比較適合于管徑特大、管壁特厚的無(wú)縫鋼管切割。等離子切割時(shí)，切割速度較快。由于火焰切割時(shí)的高溫原因，在切口附近存在熱影響區(qū)且端口表面不太光滑。

（4）機(jī)床切斷

     這種切斷的效率很低，一般用于取樣和制樣等。